除銹機

除銹機有著很高的實用度，不僅僅是木工作業(yè)，五金生產(chǎn)也會用到拋光機，使用拋光機要懂得正確的使用和操作方法，今天就來講一講遇到拋光機遇到故障時應該如何處理。

一、 操作寬帶除銹機時有灰塵飄出。 使用者操作太快，灰塵就會過多，機器不能完全吸收。解決方法：拍打吸塵袋使灰塵全部落入袋底。

二、機器開機時無法正常啟動。 解決方法： 1、檢查電源的開關(guān)。2、檢查電壓的正常使用。3、檢查連接線的正常。 4、檢查電機碳刷的正常使用。

三、使用時候容易死機。解決方法： 1、墊片太高。2、轉(zhuǎn)速無法達到。3、電壓過低。

四、噪音太大。 解決辦法：1、屬于磨合期。 2、更換齒輪。

除銹機操作注意事項

⒈除銹機在運行當中 砂盤、砂輪、砂帶、拋光輪，隨時都有破1裂與炸裂的可能，操作時必須佩戴眼鏡、頭盔面罩等相應的防護用具。

⒉機器在運行當中，手腳嚴禁觸碰砂帶、砂輪、磨頭、拋光輪等

⒊無有效防護的措施的機子不可使用

⒋砂光時會產(chǎn)生大量的粉塵，要佩戴口罩使用

⒌砂光設(shè)備要安裝在干燥、通風、無眼光直射的地方

⒍除銹機使用時，要有配套的除塵設(shè)備，否則極易發(fā)生故障、損壞設(shè)備、影響生產(chǎn)。

⒎帶式砂光有發(fā)現(xiàn)砂帶跑偏時，應及時調(diào)節(jié)。

⒏輪式砂光一定要確認砂輪的準確運行方向，鎖緊砂輪防止砂輪飛出。

除銹機原理

1、除銹機采用離心運動的原理，除銹，拋光，去毛刺期間短，使用速比40.17圓柱齒輪減速機，滾筒工作轉(zhuǎn)速在35~40r/min之間，只需半小時即可作業(yè)完畢。提高工效6~10倍，省工省時又省力。

2、磨料以河沙和鋼砂為主，易獲取、成本低廉。

3、優(yōu)勢無酸洗，干式除銹油，拋光，自動篩選，一次篩光，滾筒內(nèi)除小金屬外，沒有雜質(zhì)。

4、六角滾筒拋光機特別適用于易變形工件的表面光整加工。經(jīng)該型研磨機光整加工后的零件，不僅保持原有的形位精度，而且能提高零件表面粗糙度1-2級。

5、打磨批量零部件、中等或較大尺寸零件，效果更佳。

6、具有噪音小、操作方便等優(yōu)點。

7、桶內(nèi)披覆橡膠內(nèi)襯，可耐酸堿，耐磨，又可防工件碰撞，適合銅、鐵、薄壁件、不銹鋼件等。

8、桶內(nèi)無披覆內(nèi)襯，適合鋼1珠、鋼鐵制品等不易變形的物料，因可加強切削力，除銹機，促使更大效果。

9、為打磨機系列中，簡單，方便的機型，適合加工。

10、按其容量大小可分為100~10000L等規(guī)格，可根據(jù)需求定制。

11、桶內(nèi)混合物的容積不要超過滾筒容積的2/3，為工作留出足量的翻轉(zhuǎn)、摩擦的空間。