精密無縫鋼管的生產要求的技術是比較高的，在表面的質量也是要求各種的生產元素是不一樣的，各種的比例要按照完整的設計進行，在熱軋，冷軋，高溫，高壓都要進行處理，嚴格按照國家的與關規(guī)定進行去處理，而且外觀是決定著內部的質量和各種的標準要求的，對于精密無縫鋼管廠家要從生產上進行不斷地促進生產的方式和生產的標準的嚴謹，嚴格按照生產的國家標準進行。以下是關于規(guī)定精密無縫鋼管國家標準的規(guī)定的相關的內容：

精密無縫鋼管

外觀質量要求精密無縫鋼管的表面質量在標準中有規(guī)定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分層、結疤、裂縫等。精密無縫鋼管幾何形狀偏差的允許范圍在標準中也有規(guī)定，一般包括彎曲度、邊寬、邊厚、頂角、理論重量等項，并規(guī)定精密無縫鋼管不得有顯著的扭轉。

同時在進行表面處理的時候要進行及時解決以下的問題供大家進行參考：

1.磷化件返銹。

產生原因:游離酸度過高,Fe2+離子濃度過高,磷化時間不足。

解決方法:調整酸比,清換槽或用雙氧水處理,延長處理時間。

2.膜不均勻有流痕。

產生原因:除油不干凈,磷化溫度偏低,盤錦精密無縫鋼管有鈍化層。

解決方法:加強脫脂,升高溫度,酸洗。

3.膜有空白點。

產生原因:磷化溫度過低,盤錦精密無縫鋼管掛放過密或重疊,酸比值偏大。

解決方法:升高溫度,增大盤錦精密無縫鋼管間隙,調整酸比。

4.掛灰。

產生原因:槽液中有沉淀物,磷化液沖洗不凈,磷化液C含量過高。

解決方法:清除沉淀物,酸洗后重新磷化,調整磷化液C用量。

5.膜結晶粗。

產生原因:Fe2+離子含量過高,磷化液C含量高,溫度過高。

解決方法:清換槽液或用雙氧水處理,調整磷化液C用量,降溫。