不銹鋼不銹鋼液體罐加工工藝的難點

不銹鋼不銹鋼液體罐加工工藝的難點

不銹鋼不銹鋼液體罐的加工工藝及相關(guān)刀具參數(shù)設(shè)計與一般結(jié)構(gòu)鋼資料應(yīng)具有較大的不同，其具體加工工藝如下：

1、鉆孔加工

在鉆孔加工時，因為不銹鋼資料導(dǎo)熱性能差，彈性模量小，孔加工起來也比較困難。解決此類資料的孔加工難題，主要是選用適宜的刀具資料

2、鏜孔加工

(1)刀具資料挑選 因加工不銹鋼零件時切削力大、切削溫度高，刀具資料應(yīng)盡量挑選強度高、導(dǎo)熱性好硬質(zhì)合金。

半精加工時取15°～20°;精加工時取20°～30°。主偏角的挑選根據(jù)是，當工藝體系剛性良好時，可取30°～45°;如工藝體系剛性差時，則取60～75°，當工件長度與直徑之比超越10倍時，可取90°

(3)前刀面刃磨時粗糙度值要小 為防止呈現(xiàn)切屑粘刀現(xiàn)象，刀具的前、后刀面應(yīng)仔細刃磨以具有較小的粗糙度值，然后減少切屑流出阻力，防止切屑粘刀。

(4)刀具刃口應(yīng)堅持尖利 刀具刃口應(yīng)堅持尖利，以減少加工硬化，進給量和背吃刀量不宜過小，以防止刀具在硬化層中切削，影響刀具使用壽數(shù)?？砂凑兆约喊惭b的需求來挑選

(5)注意斷屑槽的磨削 因為不銹鋼切屑具有強韌的特色，刀具前刀面上斷屑槽修磨應(yīng)適宜，然后使切削過程中止屑、容屑、排屑便利。

(6)切削用量的挑選 根據(jù)不銹鋼資料特色，加工時宜選用低速和較大進給量進行切削。

(7)切削液挑選要適宜 因為不銹鋼具有極易發(fā)生粘結(jié)和散熱性差的特色，因此在鏜削中選用抗粘結(jié)和散熱性好的切削液相當重要，如選用含氯較高的切削液，以及具有良好冷卻、清洗、防銹和光滑效果的不含礦物油、不含亞酸鹽的水溶液，如H1L-2合成切削液。

選用上述工藝方法，能夠戰(zhàn)勝不銹鋼的加工難點，使不銹鋼在進行鉆、鉸、鏜孔時刀具壽數(shù)得到極大的進步，減少操作中磨刀、換刀次數(shù)，在進步生產(chǎn)效率和孔加工質(zhì)量、下降工人勞動強度和生產(chǎn)成本方面，能取得令人滿意的。

導(dǎo)致不銹鋼液體罐變形的原因

導(dǎo)致不銹鋼液體罐變形的原因

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不銹鋼液體罐如何進行水壓測試？

不銹鋼液體罐如何進行水壓測試？

1、將需要進行水壓測試的不銹鋼液體罐進行分類，因為不同材質(zhì)的儲罐，那么對其進行水壓測試的方式也有所不同；

2、其次不銹鋼液體罐在結(jié)束生產(chǎn)出廠的時候，就需要對其進行水壓的相關(guān)測試，如果賣家對于抽芯方面的檢測有所要求的話，那在進行水壓測試的時候，就要使用潔凈水；

3、進行試壓的時候，可以先將試壓的系統(tǒng)進行詳細檢測，主要對每個系統(tǒng)的接口，以及連接點等進行嚴密性的檢測，還有就是在安裝上是否正確；