耐磨渣漿泵（材質(zhì)高鉻合金）處理辦法：銹蝕表面用砂紙打光，用生料帶纏繞后，放入動(dòng)環(huán)作應(yīng)急處理，換軸，或軸鑲套后加工恢復(fù)到原軸的尺寸。渣漿泵的主要用途是在工業(yè)部門生產(chǎn)中輸送漿料，如冶金、電力、煤炭、礦山等行業(yè)都離不開渣漿泵的應(yīng)用。耐磨渣漿泵（材質(zhì)高鉻合金）的工作特點(diǎn)是所處理的漿料多帶有各種固體顆粒，需要我們?cè)谌粘２僮髦卸嗔私馄涫褂米⒁馐马?xiàng)。渣漿泵在處理雜質(zhì)顆粒較多的漿料例如清除泥漿時(shí)，可以在進(jìn)水口處放置一張過(guò)濾網(wǎng)，這樣能夠減少進(jìn)入泵體的雜質(zhì)顆粒，減小卡泵的幾率，延長(zhǎng)渣漿泵的使用壽命。渣漿泵的使用時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，如果有備用泵，采取輪流作業(yè)的形式工作。耐磨渣漿泵（材質(zhì)高鉻合金）渣漿泵目前是應(yīng)用于礦山行業(yè)的選礦廠，主要處理的則是礦石的初選，這樣的情況下渣漿泵的磨損情況會(huì)相對(duì)較為嚴(yán)重，因此其使用壽命也相對(duì)較低，特別根據(jù)所處理礦石的硬度、顆粒大小不同，渣漿泵的磨蝕度也會(huì)相對(duì)不同。

AH分?jǐn)?shù)渣漿泵適用于輸送腐蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。廣泛地應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材、環(huán)保等部門。渣漿泵顆粒的尺寸，硬度和沖擊角度影響，漿料中固體粒子大小，硬度及粒子對(duì)材料表面的沖擊角度也對(duì)材料的沖蝕磨損產(chǎn)生很大影響。料漿濃度和流速，在同樣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，隨AH分?jǐn)?shù)渣漿泵的濃度降低，也即料漿中固體顆粒含量降低，固體顆粒的沖刷作用減弱，AH分?jǐn)?shù)渣漿泵過(guò)流部件的使用壽命提高。 材質(zhì)與結(jié)構(gòu)關(guān)乎AH分?jǐn)?shù)渣漿泵的效率與穩(wěn)定性據(jù)了解，目前用于市政工程，水利工程，給排水工程和防洪排澇工程的水泵，盡管品種繁多，但主要還是以離心式，軸流式，混流式水泵為主。AH分?jǐn)?shù)渣漿泵在運(yùn)行的過(guò)程中，如何提高其效率和穩(wěn)定性，完全取決于水力過(guò)流件正確設(shè)計(jì)和制造幾何精度，水泵制造選用的材質(zhì)，工藝和水泵結(jié)構(gòu)的合理性幾個(gè)方面。在AH分?jǐn)?shù)渣漿泵的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸形泵殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，最后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí)，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。

AH渣漿泵的發(fā)熱現(xiàn)象

AH渣漿泵液壓系統(tǒng)的發(fā)熱，直接影響AH渣漿泵的正常工作，發(fā)熱現(xiàn)象為什么會(huì)造成這種危害呢？下面就來(lái)了解一下。

1、工作液體的溫度升高后，使工作液體的黏度下降，AH渣漿泵的泄露增加，實(shí)際流量也就有所下降;

2、液壓系統(tǒng)及元件的密封件在高溫下變質(zhì)，甚至密封失效，使泄露增加；

擰下水泵泵體的引水螺塞，灌注引水。6.水泵在隆冬時(shí)節(jié)使用時(shí)，泊車后，需將泵體下部螺塞擰開將介質(zhì)放凈。避免有異物卡住葉輪致使變形或損壞。水泵若要休止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后休止電機(jī)。用手翻滾水泵，試看水泵是不是靈敏。

3、當(dāng)液壓閥的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹系數(shù)不同時(shí)，閥芯、閥體之間因 熱膨脹而出現(xiàn)閥芯卡死現(xiàn)象，致使AH渣漿泵不能工作；

4、AH渣漿泵工作液體的黏度下降時(shí)，使工作液體的潤(rùn)滑性能降低。液壓元件的磨損加快，加速了元件的磨損失效，縮短了元件的使用壽命。

為了盡量避免上述現(xiàn)象的發(fā)生，有些AH渣漿泵在使用一定時(shí)間后，不得不停下來(lái)，使系統(tǒng)降溫，從而降低了AH渣漿泵的開機(jī)率，影響了施工進(jìn)度。因此，應(yīng)針對(duì)系統(tǒng)發(fā)熱原因，采取相應(yīng)措施，控制液壓系統(tǒng)的溫度，保證AH渣漿泵的正常使用。