坪地smt貼片加工廠SMT加工廠
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深圳市靖邦科技有限公司
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生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
廣東省深圳市
靖邦SMT貼片加工的訂單生產(chǎn)流程
1、 首先我們會接到客戶的pcb產(chǎn)品設(shè)計圖進行審核資料,然后報價。
2、 采購部進行物料采購,根據(jù)客戶提供bom表一一對應(yīng),采購元器件;客戶自備料的請把物料送到生產(chǎn)商。
3、 倉庫領(lǐng)物料,清點物料數(shù)量清單,IQC檢驗物料的質(zhì)量問題。
4、 訂單上線生產(chǎn)前準備,物料進行烘烤工藝,避免元器件受潮影響功能。
5、 錫膏印刷。
6、 SPI錫膏印刷質(zhì)量檢測,確保每個焊點都填滿錫膏。
7、 SMT貼片(pcb組裝)元器件的貼裝工藝。
8、 在線AOI檢測,檢測元器件是否有錯漏反。
9、 回流焊接,進行焊接固定。
10、離線AOI檢測,對所有的錫膏和貼裝工藝檢測,確保焊接質(zhì)量。
11、 DIP插件(雙面PCB和單面PCB)要選擇合適的工藝,有部分可以機焊,有部分只能手工焊接。
12、清洗電路板殘留物。
13、QC檢測
14、出貨前電路板的功能和性能檢測
15、電路板包裝
16、安排物料發(fā)送貨物,出貨前跟客戶確認訂單數(shù)量和檢驗報告。
17、客戶驗收
18、收貨后15天內(nèi),客戶無書面質(zhì)量異議,則視為質(zhì)量合格。
19、剩余物料跟進客戶要求進行儲存或寄回。
20、訂單完結(jié)。
SMT加工焊接工藝
將SMD焊接到電路板需要幾個階段。但是,有兩種基本的焊接方法。這兩個過程要求電路板布局略有不同的PCB設(shè)計規(guī)則,并且它們還要求SMT加工焊接工藝不同。SMT焊接的兩種主要方法是:
波峰焊: 這種焊接元件的技術(shù)是先推出的技術(shù)之一。它需要一小段熔化的焊料流出,引起小波浪。帶有元件的電路板通過波形,焊波提供焊料焊接元件。對于這個過程,元件需要保持在適當?shù)奈恢?,通常是通過一小塊膠水,以便它們在焊接過程中不會移動。
焊接工藝是整個PCB組裝過程中不可或缺的組成部分。通常在每個階段監(jiān)控電路板組裝質(zhì)量,并反饋結(jié)果以維持和優(yōu)化工藝以獲得高質(zhì)量的輸出。
因此,電子組裝所需的焊接技術(shù)經(jīng)過磨練,以滿足SMD和所用工藝的需要。
SMT加工工藝問題--------空洞
所謂空洞,從smt貼片加工的制作來講,絕大部分的Smt貼片的錫膏焊點中容易出現(xiàn)空洞,其中原因是因為在進入回流焊過程中熔融焊點截留的助焊劑揮發(fā)物在凝固期間沒有足夠的時間及時排出來而形成的空洞。接下來分析助焊劑為什么會引起不良現(xiàn)象,空洞。
以上是smt貼片加工廠的分享,希望對您有所幫助。