濟(jì)南通海機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：超聲波清洗機(jī)

超聲波清洗機(jī)由兩部分組成：一是超聲波發(fā)生器，二是以換能器為核心的超聲波清洗缸槽體。

清洗機(jī)：超聲發(fā)生器簡(jiǎn)單的說(shuō)就是一套與換能器頻率相匹配的大功率源，就是把電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能輸送到超聲波振子后由振子的陶瓷芯片產(chǎn)生聲能傳導(dǎo)到清洗槽內(nèi)，作用于清洗液體，產(chǎn)生空化效用形成高壓沖擊作用從而使工件變的清洗潔凈。

概括來(lái)說(shuō)，超聲波發(fā)生器和以換能器為核心的超聲清洗缸，其技術(shù)狀況已遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上時(shí)代的發(fā)展和我國(guó)經(jīng)濟(jì)事業(yè)多領(lǐng)域的需求。超聲波清洗機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)狀的特點(diǎn)是技術(shù)陳舊落后，清洗效率不理想，故障率高。這已成了制約它進(jìn)一步擴(kuò)大應(yīng)用范圍的瓶頸。目前市場(chǎng)上不是以提高技術(shù)、改進(jìn)設(shè)計(jì)、簡(jiǎn)化工藝結(jié)構(gòu)、降低成本、提高其性?xún)r(jià)比為先導(dǎo)，而是往往以低價(jià)相互競(jìng)爭(zhēng)，這給整個(gè)行業(yè)和超聲清洗事業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了消極的影響，應(yīng)該引起我們的關(guān)注。 如果再不引起關(guān)注這個(gè)行業(yè)可謂直走下坡路了，終行業(yè)人士都會(huì)后悔的。

什么是超聲波清洗機(jī)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)？ 在超聲波清洗機(jī)時(shí)相比，“手工清洗”的對(duì)象有不同的優(yōu)勢(shì)。 顯著優(yōu)點(diǎn)是：

流體滲透每個(gè)角落

在超聲波流體射流是如此強(qiáng)烈，這將是不可能達(dá)到手動(dòng)， 因?yàn)槌暡ㄇ逑匆旱?，微小的差距被清洗的?xiàng)目將被穿透。 內(nèi)爆的強(qiáng)度，清洗過(guò)程是很好的。

不破壞

如果應(yīng)用得當(dāng)，超聲波清洗機(jī)你的產(chǎn)品不會(huì)被損壞。 清潔是由單純的流體來(lái)完成的。 這是相對(duì)于手工清洗，在此期間固體物料總是使用 - 這一過(guò)程進(jìn)行刮痕的風(fēng)險(xiǎn)。

快

超聲波清洗機(jī)的另一優(yōu)點(diǎn)是在其與許多角落和邊緣可清洗的。 每一個(gè)角落和邊緣的手工清洗需要大量的時(shí)間。 因?yàn)橐粋€(gè)項(xiàng)目的形狀對(duì)超聲清洗的業(yè)績(jī)并無(wú)影響．

超聲波清洗器干燥過(guò)程大略為：

(1)干燥劑蒸汽在鏡片表面冷凝為液體；

(2)干燥劑液體和鏡片表面的脫水劑形成共沸物；

(3)一部分共沸物形成蒸汽離開(kāi)鏡片表面；

(4)一部分共沸物以液體的狀態(tài)流經(jīng)鏡片表面對(duì)鏡片引沖洗作用。經(jīng)過(guò)這些過(guò)程后，使鏡片表面潔凈、干燥。

由于超聲波清洗器使用的脫水劑及干燥劑均為有ji溶劑，對(duì)環(huán)境及操作人員都有或多或少的影響，為了避免這些影響，現(xiàn)代的超聲波清洗技術(shù)已對(duì)干燥工藝進(jìn)行了改良，使用純水漂洗，而省略脫水，漂洗后的鏡片表面為純水狀態(tài)，再由過(guò)濾的熱風(fēng)干燥，既為快速、有效地干燥鏡片，又可避免有ji溶劑對(duì)環(huán)境及工作人員的影響。