我國生物質(zhì)發(fā)電廠采用的是高溫高壓鍋爐對熱力系統(tǒng)中水汽品質(zhì)要求較高，而凝汽器的結(jié)垢將對機組經(jīng)濟運行的產(chǎn)生重大影響。我濟寧格藍清洗公司針對生物質(zhì)發(fā)電機組凝汽器結(jié)垢的現(xiàn)狀，通過多年清洗經(jīng)驗淺談分析總結(jié)結(jié)垢形態(tài)的形成機理及環(huán)境因素，提出凝汽器幾種在線清洗方法。通過多家循環(huán)水運行記錄和循環(huán)水的水質(zhì)分析數(shù)據(jù),分析了循環(huán)水系統(tǒng)凝汽器結(jié)垢的原因。大多結(jié)果表明,補水為高硬度、高堿度的結(jié)垢性水質(zhì),且水質(zhì)波動比較大;運行過程中的pH、堿度和濃縮倍率都超過了設(shè)計標準,從而導(dǎo)致凝汽器管的結(jié)垢現(xiàn)象。建議電廠根據(jù)自身運行狀況加強濃縮倍率的運行控制、合理調(diào)節(jié)循環(huán)水加酸和優(yōu)化阻垢緩蝕劑配方,保證循環(huán)水系統(tǒng)穩(wěn)定地運行。

例：某發(fā)電廠#5、6機凝汽器發(fā)生了凝汽器結(jié)垢，進行了酸洗，對現(xiàn)場分析及從現(xiàn)場清理的雜物來看，基本上與膠球投運不良有較大關(guān)系，堵塞的雜物多為片狀石子、 水泥小碎塊、填料碎片。通過查找分析原因改善膠球系統(tǒng)及前池增加濾網(wǎng)等防護措施，在凝汽器結(jié)垢治理方面取得一定的效果。

某600 MW亞臨界汽包爐1號機在大修中發(fā)現(xiàn)凝汽器不銹鋼管嚴重結(jié)垢的問題.對垢樣的外觀,垢量和成分進行了分析.從原水水質(zhì)、 運行控制、 膠球清洗投運情況和阻垢緩蝕劑質(zhì)量等方面調(diào)查了事故原因.調(diào)查結(jié)果表明,不銹鋼管結(jié)垢嚴重是由原水水質(zhì)易結(jié)垢且阻垢緩蝕劑加藥控制存在偏差,膠球清洗投運不正常等多重因素共同造成的。

造成凝汽器真空下降的原因較多，現(xiàn)在就生產(chǎn)實際工作中遇到的造成凝汽器真空下降常見的原因與處理方法介紹給大家僅供參考、交流。
一、在汽輪機組啟動過程中，造成凝汽器真空下降的原因：
1、汽輪機軸封壓力不正常
（1）、原因：在機組啟動過程中，若軸封供汽壓力不正常，則凝汽器真空值會緩慢下降，當軸封壓力低時，汽輪機高、低壓缸的前后軸封會因壓力不足而導(dǎo)致軸封處倒拉空氣進入汽缸內(nèi)，使汽輪機的排汽缸溫度升高，凝汽器真空下降。而造成軸封壓力低的原因可能是軸封壓力調(diào)節(jié)閥故障；軸封供汽系統(tǒng)上的閥門未開或開度不足。
（2）、象征：真空表指示值下降、汽輪機的排汽缸溫度的指示值上升。
（3）、處理：當確證為軸封供汽壓力不足造成凝汽器真空為緩慢下降時，值班員必須立即檢查軸封壓力、汽源是否正常，在一般情況下，只需要將軸封壓力調(diào)至正常值即可。若是因軸封汽源本身壓力不足，則應(yīng)立即切換軸封汽源，保證軸封壓在正常范圍內(nèi)即可，若是無效，則應(yīng)該進行其它方面檢查工作。
2、凝汽器熱水井水位升高
（1）、原因：凝汽器的熱水井水位過高時，淹沒凝汽器銅管或者凝汽器的抽汽口，則導(dǎo)致凝汽器的內(nèi)部工況發(fā)生變化，即熱交換效果下降，這時真空將會緩慢下降。而造成凝汽器的熱水井水位升高的原因可能是a、凝結(jié)水泵故障；b除鹽水補水量過大；c、凝汽器銅管泄漏；d、凝結(jié)水啟動放水排水不暢；e、凝結(jié)水系統(tǒng)上的閥門開度不足造成的。
（2）、象征：真空表指示下降，汽輪機的排汽缸溫度上升、而凝汽器水位計、就地水位計水位也會上升。
（3）、處理：當確證為凝汽器的熱水井水位升高造成凝汽器真空為緩慢下降時，值班員必須立即檢查究竟是什么原因使凝汽器水位上升，迅速想辦法將凝汽器水位降至正常水位值。