固液分離壓濾機(jī)  皮帶輸送機(jī)，自動(dòng)清洗壓濾機(jī)介紹：

壓濾機(jī)是利用濾布兩邊的壓力差，迫使物料中的絕大部分水份透過濾布，流出機(jī)體外，而物料被阻隔在濾室內(nèi)形成濾餅，以達(dá)到過濾的目的。由于在過濾過程中濾布兩邊存在著較大的壓力差，提高了過濾速度降低了濾餅的含水，且采用特制濾布，使得濾液純清，過濾效果比真空過濾機(jī)要好得多。

壓濾機(jī)即使在處理難過濾物料時(shí)，依然有良好的效果，且易于作防腐處理，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，價(jià)格比其它過濾機(jī)低。因此選擇壓濾機(jī)作為脫水設(shè)備是您最佳的選擇。

目前，壓濾機(jī)已廣泛用于化工、制藥、冶金、陶瓷、制糖、顏料、染料、水泥、硅酸鹽等工業(yè)以及市政與工業(yè)污泥脫水等方面。

固液分離壓濾機(jī)  皮帶輸送機(jī)，自動(dòng)清洗壓濾機(jī)工作原理：

工作前將濾布套在濾板上，然后操作壓濾機(jī)，驅(qū)動(dòng)壓緊桿，將壓緊板緊緊地壓緊濾板。啟動(dòng)進(jìn)料泵將物料通過進(jìn)料口輸入壓濾機(jī)，物料通過濾板上的通道進(jìn)入濾室，在進(jìn)料泵壓力的作用下，清液透過濾布進(jìn)入濾板上密布的圓點(diǎn)式濾面。再通過濾板上的通道進(jìn)入出液口匯集后由出液口流出。而濾餅被截留在濾室中，直至濾餅充滿濾室，然后停止進(jìn)料泵，松開壓緊板，再將濾板一塊一塊地拉往壓緊板方向卸掉框中的濾餅，再重新進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。

固液分離壓濾機(jī)  皮帶輸送機(jī)，自動(dòng)清洗壓濾機(jī)注意事項(xiàng)：

1、必須按次序和規(guī)定的數(shù)量放置濾板，禁止在少于規(guī)定數(shù)量濾板的情況下開機(jī)

操作，以防造成事故。

2、油缸的壓力不得超過額定值，否則將損壞壓濾機(jī)的有關(guān)機(jī)件。

3、濾液、洗液和壓縮空氣的閥門，必須按操作程序啟用，不得同時(shí)開 啟。

4、過濾的濾漿溫度必須控制在<80℃，若>80℃的應(yīng)在定貨前說(shuō)明。

5、移動(dòng)濾板時(shí)，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞摔打，以免損壞密封面及手柄。

6、卸餅后的濾板和濾布必須沖洗干凈，絕不允許有殘?jiān)N在密封面或孔道上，

否則會(huì)影響密封性和孔道的暢通從而引起濾板變形。

7、濾布選擇一定要符合濾漿的過濾要求，否則會(huì)過濾不清，或過濾速度太慢達(dá)

不到過濾目的和過濾效率低的不良后果。

8、濾布在使用一段時(shí)間后會(huì)變硬、性能下降，為此需定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變硬

現(xiàn)象，則可用相應(yīng)的低酸，弱堿進(jìn)行中和、浸泡、洗滌，使其恢復(fù)應(yīng)有的功能。

9、油箱、油缸、油泵和溢流閥等液壓元件需定期進(jìn)行空載運(yùn)行，循環(huán)清洗干凈。   

在一般工作環(huán)境下第一次使用的壓濾機(jī)應(yīng)在一個(gè)月內(nèi)換油。工作油的過濾精度為20um，工作油的更換周期為6個(gè)月。

10、機(jī)身應(yīng)保持清潔，螺桿部分應(yīng)涂黃油加以潤(rùn)滑。小車及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)處應(yīng)及時(shí)加油以保持良好的潤(rùn)滑。切勿在連接進(jìn)、出液孔的管道上攀登、撞擊以免造成塑料焊接處發(fā)生漏液現(xiàn)象。

11、機(jī)組吊運(yùn)以鋼索必須掛在大梁四頭起吊，防止引起主梁變形。

固液分離壓濾機(jī)  皮帶輸送機(jī)，自動(dòng)清洗壓濾機(jī)技術(shù)參數(shù)：