分割器應(yīng)用領(lǐng)域

加工零件、附件、夾具、工具安裝時(shí)，相對(duì)于工作臺(tái)的偏心或工步誤差

要通過儀器檢測(cè)調(diào)整消除。

輸入驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、

輸出傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及聯(lián)接一、

與分

割器輸入軸相連接的驅(qū)動(dòng)件有：皮帶輪、鏈輪、同步帶輪、齒輪、聯(lián)軸器等。由

于負(fù)荷脈動(dòng)，

凸輪軸轉(zhuǎn)矩在一周中有正負(fù)變化。

而凸輪特性只有在凸輪軸以一定

速度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，

才能得以發(fā)揮。

所以凸輪軸旋轉(zhuǎn)的不穩(wěn)定性給分割器所加的轉(zhuǎn)矩會(huì)

明顯增大，

給間歇運(yùn)動(dòng)造成惡劣的影響。

因此，

凸輪軸上不能用產(chǎn)生滑動(dòng)的皮帶，

產(chǎn)生脈動(dòng)的鏈條和有間隙的齒輪驅(qū)動(dòng)。

使用皮帶或鏈條必須脹緊。

使用齒輪精度

要高，要消除嚙合間隙。使用同步帶的優(yōu)點(diǎn)較多：與其它動(dòng)作同步；傳送帶與皮

帶輪既是摩擦也不產(chǎn)生間隙；振動(dòng)小，可實(shí)現(xiàn)高速；選用大直徑的皮帶輪，飛輪

效果好。一般情況下，分割器輸入軸形成為軸輸入鍵連接結(jié)構(gòu)。在傳動(dòng)過程中，

由于諸因素的不穩(wěn)定性和驅(qū)動(dòng)負(fù)荷的脈動(dòng)性，

很容易使鍵連接松動(dòng)，出現(xiàn)配合間隙。

使輸入軸運(yùn)動(dòng)不連續(xù)，產(chǎn)生沖擊。

這樣不僅連接件易損壞其內(nèi)部的凸輪和滾

針軸承。所以，在連接時(shí)要仔細(xì)調(diào)整，在使用過程中要時(shí)常檢查。分割器

?導(dǎo)致凸輪分割器軸承爆裂的原因有哪些？

凸輪分割器在實(shí)際運(yùn)用中導(dǎo)致軸承爆裂的原因有很多，其中的原因有：凸輪分割器凸輪的曲線和直線段沒有經(jīng)過修研，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候凸輪和軸承有碰撞現(xiàn)象，就會(huì)導(dǎo)致軸承polie。

導(dǎo)致凸輪分割器軸承爆裂的另外的原因還有：軸承出廠時(shí)不合格，軸承本身存在質(zhì)量問題，經(jīng)過高速運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致軸承polie。

對(duì)于另外的原因還有：缺少潤(rùn)滑油，軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中沒有潤(rùn)滑，最后直接導(dǎo)致凸輪分割器軸承抱死、爆裂。

以上種種導(dǎo)致凸輪分割器軸承爆裂的原因都是影響其壽命的關(guān)鍵，希望大家重視這個(gè)問題。