為了防止O型圈的扭曲損傷，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)

  1，O型圈斷面尺寸應(yīng)均勻，并且在每次安裝時(shí)都應(yīng)在密封部位充分涂抹潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。有時(shí)也可以采用浸透潤(rùn)滑油的氈圈式加油裝置。

   2，加大O型圈的截面直徑，動(dòng)密封用O型密封圈的截面直徑一般應(yīng)大于靜密封用O型圈;此外，O型圈應(yīng)避免用作大直徑活塞的密封。

      3，O型圈安裝溝槽的同心度大小，應(yīng)從加工方便和不產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象兩個(gè)方面來(lái)考慮。 

4，在低壓下也產(chǎn)生扭曲損傷時(shí)，可使用密封圈保護(hù)擋圈。

  5，可用不易產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象的密封圈代替O型圈。

  6，采用低摩擦系數(shù)的材料制作O型密封圈。

  7，降低缸筒和活塞桿的表面粗糙度。

o型圈硬度選擇

      O形圈硬度的選擇是比較重要的。如某電站水泵水輪機(jī)硬度為70（Shore）密封圈，常常剝落，甚至橫向切斷，后采用85～90（Shore）的密封圈，效果理想。

硬度低，安裝方便，但容易出現(xiàn)剝落、安裝損傷、擠出甚至壓力炸了。硬度過(guò)高，安裝不方便。

通常O形圈硬度40～90IRHD，但在使用中一般70IRHD是比較合適的，對(duì)于硅橡膠是例外，一般使用60IRHD。

安裝溝槽管件密封圈應(yīng)該注意哪些方面的問(wèn)題？

    1、安裝安裝溝槽管件密封圈之前，檢查軸徑表面積是否過(guò)于粗糙，是否有傷痕，尤其是有無(wú)沿軸向的較長(zhǎng)傷痕，如果軸頸表面過(guò)于粗糙，油封或者是加速唇的磨損，破壞其密封性能。

   2、應(yīng)該保持油封和軸頸部位的清潔，注意不要使用油封自勁彈簧跳出彈簧槽外。如果自緊彈簧松弛，彈力減弱，可以根據(jù)情況截其一段下來(lái)，將兩端頭接牢靠就可以繼續(xù)使用。

   3、安裝骨架油封時(shí)，為了防止油封唇被拉伸變形或者是刮擦損壞，需要采用專用安裝工具。

   4、檢查橡膠密封圈油封唇口是否有破缺、傷裂或者是油化腐蝕，如果出現(xiàn)這些不良現(xiàn)象，則需要更換新油封。