is厭氧反應器的原理升流式厭氧污泥床( is)反應器是由Lettinga在七十年代開發(fā)的。廢水被盡可能均勻的引入到 is厭氧反應器的底部，污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。厭氧反應發(fā)生在廢水與污泥顆粒的接觸過程，反應產生的沼氣引起了內部的循環(huán)。附著和沒有附著在污泥上的沼氣向反應器頂部上升，碰擊到三相分離器氣體發(fā)射板，引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。氣泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面，氣體被收集到反應器頂部的三相分離器的集氣室。一些污泥顆粒會經過分離器縫隙進入沉淀區(qū)。 is厭氧反應器包括以下幾個部分:進水和配水系統、反應器的池體和三相分離器。在 is厭氧反應器中最重要的設備是三相分離器，這一設備安裝在反應器的頂部并將反應器分為下部的反應區(qū)和上部的沉淀區(qū)。

厭氧反應器特點

      is內厭氧污泥濃度高，平均污泥濃度為20-40gMLVSS/L;

有機負荷高，水力停留時間短，例如采用中溫發(fā)酵時，容積負荷一般為5-10kgCOD/(m3.d)左右;

無混合攪拌設備，靠發(fā)酵過程中產生的沼氣的上升運動，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài)，對下部的污泥層也有一定程度的攪動;

污泥床不設載體，節(jié)省造價及避免因填料發(fā)生堵塞問題;

 is內設三相分離器，通常不設高效澄清池，被沉淀區(qū)分離出來的污泥重新回到污泥床反應區(qū)內，通?？梢圆辉O污泥回流設備，運行動力較小。

利用有機物厭氧分解過程中酸性發(fā)酵階段的特點，將某些大分子的難降解有機物轉化為易微生物降解的小分子有機物，將大部分不溶性有機物降解為溶解性物質，為后續(xù)好氧處理創(chuàng)造條件。

-