任丘市永紅沖壓件廠
主營產(chǎn)品: 金屬建材
任丘起重機(jī)配件沖壓件定制-汽車起重機(jī)配件沖壓件生產(chǎn)-永紅
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鋼材中有大部分都是經(jīng)過沖壓制成的產(chǎn)品,沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件,以提高其剛性。而且沖壓件與鑄件、鍛件相比,具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn),工件精度可達(dá)微米級,且重復(fù)精度高、規(guī)格一致,可以沖壓出孔窩、凸臺等。
沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法。在這過程中,難免會遇到一些問題,該怎么處理和應(yīng)對呢?
當(dāng)沖壓件加工中當(dāng)工件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時,可以在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序。為了提高精密沖壓件工藝的穩(wěn)定性有時需要增加工序數(shù)目,以保證沖壓件的質(zhì)量。
很多時候,彎曲件的工序數(shù)量主要取決于其結(jié)構(gòu)形狀的復(fù)雜程度,根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對位置和彎曲方向而定。當(dāng)彎曲件的彎曲半徑小于允許值時,則在彎曲后增加一道整改工序。
沖壓件加工開裂如何處理?五金在沖壓加工過程中稍加不小心,就會出現(xiàn)各種不同的缺陷,例如:加工過程中常會出現(xiàn)的五金沖壓件開裂的情況。結(jié)合多年五金沖壓件加工經(jīng)驗(yàn),總結(jié)出五金沖壓件開裂的原因及各種防護(hù)措施,不僅總結(jié)了原因及防護(hù)措施,還總結(jié)出了容易開裂的位置。
開裂:制品受內(nèi)應(yīng)力、外部沖擊或環(huán)境條件等的影響而在其表面或內(nèi)部所產(chǎn)生的裂紋。
開裂原因:是由于局部拉應(yīng)力過大造成的,由于局部拉應(yīng)力過大導(dǎo)致局部大的脹形變形而開裂。
五金沖壓件開裂位置:開裂主要發(fā)生在圓角部位,開裂部位的厚度變薄很大如凸模與坯料的接觸面積過小、拉深阻力過大等都有可能導(dǎo)致材料局部脹形變形過大而開裂。
防裂措施:
為了防止開裂,應(yīng)從覆蓋件的結(jié)構(gòu)、成形工藝以及模具設(shè)計(jì)多方面采取相應(yīng)的措施。
(1)覆蓋件的結(jié)構(gòu)上,可采取的措施有:
各圓角半徑好大一些、曲面形狀在拉深方向的實(shí)際深度淺一些、各處深度均勻一些、形狀盡量簡單且變化盡量平緩一些等。
(2)拉深工藝方面,可采取的主要措施有:
拉深方向盡量使凸模與坯料的接觸面積大、合理的壓料面形狀和壓邊力使壓料面各部位阻力均勻適度、降低拉延深度、開工藝孔和工藝切口等。
(3)模具設(shè)計(jì)上:
可采取設(shè)計(jì)合理的拉深筋、采用較大的模具圓角、使凸模與凹模間隙合理等措施。
五金拉伸件如何保養(yǎng)
1、五金沖壓模具在使用過程中會出現(xiàn)沖頭折斷、曲折和啃壞等現(xiàn)象,沖套通常都是啃壞的,沖頭和沖套的損壞一般是用同一種標(biāo)準(zhǔn)的零件進(jìn)行替換。
2、五金沖壓模具中的壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等;卸料零件如脫料板、氣動頂料等。在保養(yǎng)和維護(hù)時要查看各零部件的配件是否有損壞,如果有損壞的要及時進(jìn)行修正,氣動頂料要看有沒有漏氣現(xiàn)象,并對詳細(xì)的狀況采納辦法。如果氣管損壞了可進(jìn)行替換便可。
3、五金沖壓模具中的彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞,通常呈現(xiàn)開裂和變形現(xiàn)象;保養(yǎng)維護(hù)方法可采取替換,但是在替換的過程中要注意彈簧的標(biāo)準(zhǔn)和類型,彈簧的標(biāo)準(zhǔn)和類型經(jīng)過色彩、外徑和長度三大項(xiàng),只有在三項(xiàng)都一樣的情況下才可以進(jìn)行替換。