本公司數(shù)控立式板錘制砂機(jī)是相對河卵石及硬度較大的石料研制的加入多個(gè)先進(jìn)科技水平的機(jī)型，有效的解決了對硬度石料破碎機(jī)難、成型難的問題。立式板錘制砂機(jī)是采用定顎和定錘的打砂原理，多層次的分級處理，使砂石的粒度更加均勻，出砂更加高效。

     數(shù)控立式板錘制砂機(jī)的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，最后通過篩板排出機(jī)外。

     本公司立式板錘制砂機(jī)是綜合國內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)而成的新型細(xì)碎、粗磨產(chǎn)品，可廣泛用于鐵礦石、砂石、高爐渣、煤矸石等其他中硬礦石的破碎。

我們的產(chǎn)品優(yōu)勢：

     1、 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，全部無鍵聯(lián)接，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。

     2、 能量消耗小，產(chǎn)量高，破碎比大。
     3、 產(chǎn)品粒形好，呈立方體，堆積密度大，無過粉碎現(xiàn)象。
     4、 設(shè)備體積小，操作簡便，安裝和維護(hù)方便。
     5、 在生產(chǎn)過程中，物料自然形成保護(hù)層，機(jī)身無磨損，特別是將其它設(shè)備的重達(dá)幾噸的易損件護(hù)板變成了結(jié)構(gòu)件，經(jīng)久耐用，甚至終身不換。
     6、易損件數(shù)量少，體積小，重量輕，用特種硬質(zhì)材料制成，使用壽命長，便于更換，全部易損件不超過160Kg。
     7、用戶可根據(jù)產(chǎn)品要求，通過調(diào)整相關(guān)結(jié)構(gòu)的參數(shù)，達(dá)到較好狀態(tài)生產(chǎn)目的。

技術(shù)參數(shù)：

數(shù)控制砂機(jī)設(shè)備特點(diǎn)和優(yōu)勢:

1、處理量大，產(chǎn)量高 － 50-500t/h，與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比，產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。
2、易損件消耗低 － 最佳的破碎腔物料撞擊角度設(shè)計(jì)，與耐磨件的摩擦少，比傳統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低40%，直接降低了設(shè)備的使用成本。
3、產(chǎn)品粒型優(yōu)異 － 產(chǎn)品呈立方體，粒型好、級配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào)整的特別適合人工制砂和石料整形，實(shí)踐證明啟瀚生產(chǎn)的數(shù)控制砂機(jī)比其它傳統(tǒng)制砂機(jī)設(shè)備制砂、整形效果提高30%。
4、稀油潤滑，自動(dòng)保養(yǎng) － 采用原裝進(jìn)口的稀油潤滑站，雙油泵互補(bǔ)保證供油；無油流、無油壓時(shí)自動(dòng)停機(jī)；水冷降溫，冬季電機(jī)加熱啟動(dòng)。
5、安裝簡便，易于操作 － 設(shè)備重量輕、安裝方式多樣，可移動(dòng)式安裝；安裝、維修和保養(yǎng)簡單，操作使用方便；一旦明確具體的用途，制砂機(jī)只需進(jìn)行細(xì)微調(diào)整，便可最大限度地發(fā)揮其卓越的性能。

6、注重環(huán)保 － 江瀚生產(chǎn)的制砂機(jī)設(shè)備工作噪音小、無污染。獨(dú)特的空氣自循環(huán)系統(tǒng)，大大降低了外排風(fēng)量，降低粉塵，利于環(huán)保。

工作原理:

                  物料由進(jìn)料斗落入上板破碎腔內(nèi)的甩料盤上，借助甩料盤的離心力將物料拋向簡體的內(nèi)璧，與安裝在內(nèi)壁上的反擊板猛烈碰撞，同時(shí)物料之間互相撞擊，使之破碎或產(chǎn)生大量發(fā)絲裂紋，接著物料進(jìn)入錐形轉(zhuǎn)子腔后，在錐形空間呈螺旋狀下落，經(jīng)沖壓、擠壓，使已有裂紋的礦石進(jìn)一步被破碎。物料在錐形轉(zhuǎn)子腔內(nèi)受錘頭的打擊，高速運(yùn)行塊料再次與反擊板碰撞，物料流相互碰撞使物料經(jīng)打擊、撞擊。

操作程序：