管道安裝的流程
1、管材運輸，應清理道路上的障礙物。
2、鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時，操作人員應戴防護眼鏡，對面嚴禁有人。
3、煨管時，鋼絲繩在管上應綁扎牢固，操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。錨和別管用的樁子牢固。
4、管道吹洗時，排出口應設專人監(jiān)護。在吹洗和試驗過程中，不得進行安裝或檢修。
5、熬瀝青時，應遵守本規(guī)程中“熬油”中有關規(guī)定。
6、安裝立管時，在開啟管子的預留的鋼筋網(wǎng)或防護蓋板前應向總承包單位提出申請，使用交結(jié)手續(xù)后，方可拆除。操作完畢應將預留防護蓋板恢復好，蓋嚴蓋牢。
7、安裝冷卻塔立管時，上端與冷卻塔連接的后一根管的法蘭盤。焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前，申請用火證，并設專人看火，備好消防器材，井道的孔洞應用水澆濕布堵嚴，嚴禁火星掉到下一層。
8、地溝或潮濕場所安裝管道，照明電壓不得超過12V。電焊把線嚴禁和破損.操作人員需穿絕緣鞋、戴絕緣(電焊)手套。
9、管道串動和對口時，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和接合處。
10、室外供熱管道安裝、管溝土方施工應遵守本規(guī)程“挖土”中的有關規(guī)定。
11、管材的除銹和刷漆，應在安裝之行。斷管材時，應將管材夾在管子壓力鉗中，不得用平口虎鉗；管材應用支架或手托住。砂輪鋸斷管材時，壓力應均勻，不得用力過猛，操作人員應站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。
管道安裝是全機電設備引用新型的技術(shù)，管道安裝包括常用資料、管材、管件、法蘭、管道安裝基本操作技術(shù)、管道連接、支架及補償器安裝、閥門、建筑給排水管道安裝、供熱系統(tǒng)安裝、管道試壓與清洗、常見工業(yè)管道安裝、有色金屬管道和不銹鋼管道安裝、常用非金屬管道和防腐襯里管道安裝、儀表管道安裝及管道的防腐與絕熱。
勝越管道工程有限公司是市政工程和管道施工總承包知名企業(yè)，非開挖技術(shù)協(xié)會會員單位及河南省中小企業(yè)理事單位，注冊資金200萬元。我公司擁有多臺定向鉆（25T-300T）、泥水平衡、土壓平衡、液壓頂管施工設備，承接通信、電力、給排水、石油、天然氣等各類口徑傳輸管道穿越公路、鐵路、、街道、河流、建筑物等非開挖施工，具備市政施工總承包叁級、管道施工專業(yè)總承包叁級資質(zhì)，并通過了ISO 9001質(zhì)量認證、ISO 14001環(huán)境認證和OHSAS 01職業(yè)健康認證。
公司自成立以來采用國內(nèi)外先進的管理模式開展經(jīng)營管理工作，注重專業(yè)技術(shù)人才的儲備與培養(yǎng)，大力引進市場的高素質(zhì)人才，著力于打造一支的管理隊伍，目前在職職工共有98人，其中管理人員有22人（含建造師7人），具備職稱的技術(shù)人員72人。另外，公司擁有技術(shù)先進、性能優(yōu)良的施工設備、儀器、儀表117臺（套），其中包括25T、28T、33T、45T、80T、T、350T定向鉆機和Φ800、Φ0泥水平衡頂管機、Φ2000土壓平衡頂管機、100T-800T頂管機。近年來，公司憑著豐富的施工經(jīng)驗和成熟的非開挖技術(shù)，先后出色地完成了許多質(zhì)量要求高、技術(shù)難度大的穿越山體、江流、道路等施工任務，與河南通信集團、中石油、中石化、河南電力集團、華潤燃氣、新鄭自來水集團、中鐵五局等20余家單位達成長期合作，目前，我公司業(yè)務主要覆蓋了河南省、陜西省、山東市、湖南省、湖北省、北京市、天津市、服務客戶達300余家。
壓力質(zhì)量的影響因素壓力管道工程是一個復雜的工程，它包含許多施工環(huán)節(jié)，而影響其質(zhì)量的因素也非常多，主要包含以下四點：

1.管道材料 材料的好壞是壓力管道施工的前提。
2.管道預制加工 管道預制加工是管道安裝前的重要工序，其施工質(zhì)量直接影響后面安裝工序的質(zhì)量。
3.管道焊接 焊接是壓力管道安裝作業(yè)的核心過程與重點過程。壓力管道的焊接質(zhì)量對于壓力管道的平穩(wěn)運行有很大影響。
4.管道安裝 管道安裝是整個工程的施工重點，也是施工難點所在，需要注意管道安裝工程中的密封性
管外壁涂石蠟做潤滑劑，減少頂進摩阻力，千斤頂通過傳力柱將管節(jié)頂入路基。挖土、頂進、測量及糾偏：設備安裝后經(jīng)試運轉(zhuǎn)無異常即可掏土頂進，掏土視土質(zhì)及管頂上部覆土厚度而掌握進尺深度，土質(zhì)較密而且覆土較厚，有利于形成卸力拱，可以適當多挖，土質(zhì)松散或覆土厚度較小，則要少挖，勤挖勤頂，挖土直徑不可超過管節(jié)的外徑。挖土及運土的工具根據(jù)管徑的大小而定，內(nèi)徑在880-1500mm的制做專用小車，內(nèi)徑在1500mm以上的可用雙輪小車直接出土，土的垂直運輸可用吊車或電動葫蘆。頂進過程要時刻測量，每一頂程過后，要對管的高程及左右偏差測量一次，發(fā)現(xiàn)問題及時糾偏，糾正左右偏及抬頭扎頭的措施，可以在管的前端設一斜撐支于管前的土壁上。結(jié)合一側(cè)超挖土方，隨頂隨糾偏。前兩節(jié)的銜接處，用鋼板焊制的鋼脹圈加固，做為防止偏差的一項措施。質(zhì)量要求及措施質(zhì)量要求：管道頂進要求平直，管的中心偏離軸線不超過3cm為優(yōu)良。

鍋爐房內(nèi)熱媒管道安裝時應該注意些什么呢
1、對管材要求：一般蒸汽管道應采用無縫鋼管；高壓凝結(jié)水和高溫水管道宜采用無縫鋼管；熱水供回水管道多采用焊接鋼管，管道一律采用焊接，焊工應持有壓力容器焊接合格證書方可上崗，非專業(yè)焊工不得代焊；
2、對管件和附件要求：彎頭一律采用壓制彎頭、變徑管不允許現(xiàn)場采用甩制或抽條焊制。據(jù)設計要求選定。溫控閥、調(diào)節(jié)閥應由設計制參數(shù)。法蘭連接處宜采用橡膠墊或其他耐高溫材料。閥門安裝前應進行單體強度試驗；
3、逆止閥安裝時，應注意安裝方向和，應檢查密閉性能；
4、安裝鍋爐排污閥時，需由控制閥門串聯(lián)一快速排污閥安裝。以便快速排污閥在檢修更換時。不影響鍋爐正常運行與排污；
5、多臺鍋爐或多臺水泵安裝時，要求閥門和管道盡量布置在同一水平位置及標高上，配管要求整齊美觀。閥門的手輪宜安裝在易于操作或閥門檢修的位置處；
6、當管道沿墻敷設時，支架應牢固，管道坡度應滿足圖紙和規(guī)范要求，對熱水干管和蒸汽管安裝應有利管道空氣與凝結(jié)水的排放和排除。
以上是關于壓力管道安裝的介紹，同時熱水供回水干管沿墻敷設時，宜上下布置，即供水干管在回水干管上方有利于運行時空氣的排放，供水干管位處宜安裝自動排氣閥或集氣罐。

若因頂管施工糾偏或糾扭不及時和不到位造成偏移量增大，將導致管道失穩(wěn)，這對施工進度將帶來不小的影響。（3）頂管設備原因頂管設備在頂進過程中，若出現(xiàn)與管道聯(lián)結(jié)不穩(wěn)固或者剛度不足，都有可能造成管道失穩(wěn)。2.糾正措施（1）改善地質(zhì)條件，為頂管施工創(chuàng)造有利條件。在頂管施工中的基底處理常采取的措施包括：采用超前鉆孔或超前地質(zhì)預報確定前方地質(zhì)情況，對于不良地質(zhì)地段采取預加固措施，其中承載力過低地段、土體軟硬不均勻地段、覆蓋層過薄地段或地面有建筑物對管道施工造成壓力的地段，可以采用預注漿、錨桿、管棚等加固，為頂管施工創(chuàng)造穩(wěn)定、均勻的地質(zhì)條件。（2）嚴格控制施工質(zhì)量，提高管道糾偏效果。管道軸線偏移是造成管道失穩(wěn)的重要原因之一。因此在施T中應把控制管道軸線偏移作為頂管技術(shù)的核心內(nèi)容，要盡量減少軸線偏差。同時，在管道軸線發(fā)生偏離時，認真執(zhí)行管道糾偏的有關原則，及早糾偏。同時注意對頂管設備的檢查，加強管道聯(lián)結(jié)剛度。