對(duì)于涂附磨具制造所使用的棕剛玉磨料來說，磨料的質(zhì)量主要體現(xiàn)在堆積密度和韌性這兩項(xiàng)指標(biāo)。因?yàn)檫@兩項(xiàng)指標(biāo)具有關(guān)聯(lián)性，堆積密度高，磨料的韌性就高，粒度組成也容易集中。不同破碎方法對(duì)堆積密度和韌性、親水性的影響不同。
⑵ 分級(jí)方法
目前常用的棕剛玉磨料分級(jí)法主要有：干分法和水分法。干分法又有篩分法和氣流法；水分法又有溢流法和沉降法。
一般來說，棕剛玉磨料粒度4-220目主要采用篩分法；230-1500目由于細(xì)粉含量高、透篩效率低且粒度難以分準(zhǔn)，只能使用氣流法、溢流法或沉降法；氣流法因投資大、效率低、分級(jí)成本高，目前棕剛玉行業(yè)采用者較少；溢流法可以連續(xù)生產(chǎn)、效率高，但用水量大；沉降法只能間斷性生產(chǎn)、效率低，但用水量較小。目前溢流法分級(jí)為行業(yè)的主流。

⑶ 質(zhì)量提升方法
經(jīng)過破碎和分級(jí)后的棕剛玉磨料可以用于普通磨具的制造，但對(duì)于較高質(zhì)量要求的磨具制造來說，需要進(jìn)一步提升磨料質(zhì)量。質(zhì)量提升的方法主要有純凈度處理和耐磨性處理。
1）純凈度處理
純凈度處理的方法一般有風(fēng)洗、水洗、酸洗和高溫處理等。
風(fēng)洗處理投資小、效率高、成本低，但它不能徹底清除附著在磨料表面的超細(xì)顆粒，一般用于清洗棕剛玉磨料粗顆粒；水洗處理工藝較復(fù)雜，對(duì)提高磨料的純凈度明顯優(yōu)于風(fēng)洗，但用水量大，且需二次干燥，成本高；針對(duì)220目以細(xì)的磨料雜質(zhì)大，細(xì)分含量高，風(fēng)洗和水洗不能勝任，只能使用酸洗處理，但這種方式用水量更大，二次干燥成本更高；高溫處理為目前棕剛玉純凈度處理的*優(yōu)方式，但前期投資較大。

噴砂磨料適用范圍：
工件材質(zhì) 噴砂目的工藝要求
不銹鋼 表面去污、除焊渣及亞光效果
鐵質(zhì)工件 去銹、除污、除氧化皮，增大鍍層、涂層附著力
鋁質(zhì)工件 去氧化皮，表面強(qiáng)化、光飾作用
銅質(zhì)工件 去氧化皮亞光效果
玻璃制品水晶 磨砂、刻圖案
塑膠制品 (硬木制品) 亞光效果
牛仔布等特殊面料 毛絨加工及效果圖案
奧凱公司還可根據(jù)用戶技術(shù)工藝情況，按用戶要求，為用戶訂制各種噴砂用棕剛玉磨料。
棕剛玉噴砂磨料以優(yōu)質(zhì)棕剛玉棕剛玉噴砂磨料以優(yōu)質(zhì)棕剛玉為原料采用現(xiàn)代新型獨(dú)特工藝技術(shù)精制而成。噴砂磨料具有研磨時(shí)間短，效率高，效益好，價(jià)格低的特點(diǎn)。為原料采用現(xiàn)代新型獨(dú)特工藝技術(shù)精制而成。噴砂磨料具有研磨時(shí)間短，效率高，效益好，價(jià)格低的特點(diǎn)。該產(chǎn)品硬度適中，韌性高，自銳性好，砂耗低且能回收循環(huán)利用，磨件光潔度好；而且化學(xué)成分穩(wěn)定，耐磨、耐酸堿。該磨料介殼狀斷口，邊角鋒利，可在不斷粉碎分級(jí)中形成新的棱角和邊刃，使其研磨能力優(yōu)于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定及其特有的自銳性等優(yōu)點(diǎn)成為噴砂工藝用磨料的***；同時(shí)更是噴砂除銹清理工件，研磨拋光的理想材料。

3、環(huán)保方面
由于上述原因，導(dǎo)致一些棕剛玉企業(yè)缺乏長遠(yuǎn)發(fā)展意識(shí)，急功近利，一些企業(yè)不舍得投入環(huán)保設(shè)施，或者即使投入了也不能正常運(yùn)行，廢水廢氣無序排放，污染環(huán)境，其結(jié)果是媒體報(bào)道、群眾**，加之國家產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整，*終使棕剛玉行業(yè)戴上了“兩高一資”的帽子。近年來大多數(shù)棕剛玉企業(yè)時(shí)不時(shí)地遭遇拉閘斷電。


1）對(duì)輥機(jī)：由于投資規(guī)模小、工藝簡單、產(chǎn)成品率在85%左右，加工成本低，目前還有絕大多數(shù)小型加工企業(yè)使用。但其加工的磨料粒度呈針狀、片狀、條狀較多，堆積密度低、韌性差。
2）球磨機(jī)：由于其投資適中、生產(chǎn)工藝相對(duì)對(duì)輥加工稍加復(fù)雜、在使用壽命期間維修量不大、產(chǎn)品成品率在80%左右，加工成本適中，目前在棕剛玉磨料加工企業(yè)中還占有一定比例。其加工的磨料粒度呈片狀、球狀較多、堆積密度和韌性均高于對(duì)輥機(jī)。
3）BMK：由于投資大、工藝相對(duì)復(fù)雜、在使用壽命期間維修量大、產(chǎn)品成品率低（約在73%）、加工成本高，目前僅有極少數(shù)棕剛玉磨料加工企業(yè)采用。但其加工的磨料粒度等積狀（或馬蹄狀）多、堆積密度高、產(chǎn)品韌性好。
對(duì)于涂附磨具制造所使用的棕剛玉磨料來說，磨料的質(zhì)量主要體現(xiàn)在堆積密度和韌性這兩項(xiàng)指標(biāo)。因?yàn)檫@兩項(xiàng)指標(biāo)具有關(guān)聯(lián)性，堆積密度高，磨料的韌性就高，粒度組成也容易集中。不同破碎方法對(duì)堆積密度和韌性、親水性的影響不同。
⑵ 分級(jí)方法
目前常用的棕剛玉磨料分級(jí)法主要有：干分法和水分法。干分法又有篩分法和氣流法；水分法又有溢流法和沉降法。
一般來說，棕剛玉磨料粒度4-220目主要采用篩分法；230-1500目由于細(xì)粉含量高、透篩效率低且粒度難以分準(zhǔn)，只能使用氣流法、溢流法或沉降法；氣流法因投資大、效率低、分級(jí)成本高，目前棕剛玉行業(yè)采用者較少；溢流法可以連續(xù)生產(chǎn)、效率高，但用水量大；沉降法只能間斷性生產(chǎn)、效率低，但用水量較小。目前溢流法分級(jí)為行業(yè)的主流。
⑶ 質(zhì)量提升方法
經(jīng)過破碎和分級(jí)后的棕剛玉磨料可以用于普通磨具的制造，但對(duì)于較高質(zhì)量要求的磨具制造來說，需要進(jìn)一步提升磨料質(zhì)量。質(zhì)量提升的方法主要有純凈度處理和耐磨性處理。
1）純凈度處理
純凈度處理的方法一般有風(fēng)洗、水洗、酸洗和高溫處理等。
風(fēng)洗處理投資小、效率高、成本低，但它不能徹底清除附著在磨料表面的超細(xì)顆粒，一般用于清洗棕剛玉磨料粗顆粒；水洗處理工藝較復(fù)雜，對(duì)提高磨料的純凈度明顯優(yōu)于風(fēng)洗，但用水量大，且需二次干燥，成本高；針對(duì)220目以細(xì)的磨料雜質(zhì)大，細(xì)分含量高，風(fēng)洗和水洗不能勝任，只能使用酸洗處理，但這種方式用水量更大，二次干燥成本更高；高溫處理為目前棕剛玉純凈度處理的*優(yōu)方式，但前期投資較大。
2）耐磨性處理
提高棕剛玉磨料的質(zhì)量主要是通過改善磨料的顆粒形狀、煅燒和化學(xué)涂層手段改善其使用性能。但是采用改善顆粒形狀來提高磨料性能方法目前遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能達(dá)到制造工藝的要求，化學(xué)處理的方法由于成本高、污染環(huán)境，其效果也遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如煅燒處理效果好。
五、認(rèn)清發(fā)展潮流，走適合自己的路，打造中國自己的磨料品牌
60多年，中國棕剛玉磨料行業(yè)一直在“唱著同一首歌”而且是悲歌，企業(yè)的創(chuàng)新成果乏善可陳，不少企業(yè)缺乏科研人才，更談不上研發(fā)能力，處在生死邊緣。對(duì)此我們不能再等閑視之，我們不能再愧對(duì)這個(gè)行業(yè)了！要在尋求多方合作上下功夫，堅(jiān)持不懈，開發(fā)研制制約我國磨具行業(yè)發(fā)展所需的磨料產(chǎn)品。如果成功了，我們就叫它“CHINA磨料”！相信只要涂附磨具產(chǎn)業(yè)鏈上的專家、前輩和行業(yè)同仁共同努力，中國涂附磨具趕超世界先進(jìn)水平的夢(mèng)想就一定能夠?qū)崿F(xiàn)！