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銑刀常用材料：

高速工具鋼(簡稱高速鋼，鋒鋼等)，分通用和特殊用途高速鋼兩種。

其具有以下特點：

a、合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高，淬火硬度可達HRC6270。在6000C高溫下，仍能保持較高的硬度。

b、刃口強度和韌性好，抗振性強，能用于制造切削速度一般的刀具，對于鋼性較差的機床，采用高速鋼銑刀，仍能順利切削。

c、工藝性能好，鍛造、加工和刃磨都比較容易，還可以制造形狀較復雜的刀具。

d、與硬質(zhì)合金材料相比，仍有硬度較低，紅硬性和耐磨性較差等缺點。

銑邊機對金屬材料銑邊的技巧：是在操作時手感一定要穩(wěn)，第二是能夠根據(jù)不同的加工材料選擇不同的電機轉(zhuǎn)動速度，以及銑邊機行走的速度，第三是銑邊機壓緊金屬加工件時加工件的表面要沒有附著物，下面無錫隆寶銑邊機給您詳細的介紹一下：

1、操作時手感一定要穩(wěn)：針對于操作手感主要是針對于便攜的一類型銑邊機在使用時，操作者的手平穩(wěn)度關(guān)系到銑邊出來的效果，操作手感平穩(wěn)的話，其加工出來的銑邊面的平整度就比較好，如果操作不平穩(wěn)的話，銑出來的加工面就坑坑洼洼，所以操作時手感一定要穩(wěn)。

2、第二是能夠根據(jù)不同的加工材料選擇不同的電機轉(zhuǎn)動速度，以及銑邊機行走的速度：因為不同的加工材料其加工時刀盤的線速度要求有較大的區(qū)別，比如說，不銹鋼跟碳鋼，不銹鋼用太高的轉(zhuǎn)速的話其加工面的就會有發(fā)熱碳化的現(xiàn)象，所以要慢一些根據(jù)現(xiàn)實情況就需要我們根據(jù)情況做合適的選擇，同時在行走方面根據(jù)刀盤的轉(zhuǎn)速也做相應(yīng)的調(diào)整。

3、銑邊機壓緊金屬加工件時加工件的表面要沒有附著物：因為有附著物的話會導致壓緊不一直壓緊不到位的現(xiàn)象發(fā)生從而在銑邊作業(yè)時會導致整張板材銑邊加工面寬度不宜。這也是為什么熟手的銑邊機工人其加工銑邊會好一些的原因。

銑邊機直邊及斜邊時角度位置調(diào)節(jié)具體步驟

（1）、充分松開安裝銑削動力頭處圓弧壓板上的夾緊螺栓；

（2）、轉(zhuǎn)動角度調(diào)節(jié)蝸桿，將銑削盤旋轉(zhuǎn)到所需角度，然后旋緊夾緊螺栓，注意安裝座與導軌座應(yīng)緊密貼合；

（3）、松開升降調(diào)節(jié)機構(gòu)滑板處得定位手柄，按下升降調(diào)節(jié)機構(gòu)上升降電機的啟動按鈕，將銑削裝置調(diào)整到適當?shù)奈恢茫?

（4）、當銑刀盤離工件銑削面有很大的距離時，松開伸縮機構(gòu)處的壓板座，旋轉(zhuǎn)減速機手柄，將銑刀盤靠近工件銑削面，鎖緊壓板座處螺栓。松開銑削動力頭主軸定位手柄，轉(zhuǎn)動銑削動力頭上主軸伸縮裝置，調(diào)整主軸的伸縮量。