1、清掃，關(guān)閉粉碎機總電源，用羊毛刷從上而下將粉碎機內(nèi)殘留的粉塵逐層清掃。

2、拆除加料斗，將加料斗底座四個螺栓拆除，取下加料斗，拆下的螺栓與加料斗放在規(guī)定位置。

3、拆除篩網(wǎng)，打開粉碎機門，取出篩網(wǎng)。

4、拆除活動齒輪，用扳手固定活動齒輪，用大力扳手松開活動齒輪緊固螺母，裝上拆除活動齒輪的專用工具，用扳手裝動專用工具，使活動齒輪與主機軸分離；取下活動齒輪，放置，操作過程中注意，不要弄傷手指。

5、拆除固定齒輪，將機門上固定齒輪的三個螺絲拆除，取下固定齒輪，放置，至此對粉碎機的拆卸工作已完畢。

在啟動機器之前：在啟動機器之前，須養(yǎng)成檢查機器的好習慣。 首先檢查螺釘和皮帶是否松動，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，以及機器是否有卡紙。

在正常操作中，我們須注意木材粉碎機要加工的木材的水分問題。 根據(jù)我們多年的經(jīng)驗，待加工木材的水分應(yīng)控制在30%，即不高于50%，否則會在喂食時出現(xiàn)。 被困和不形成的問題。

木材研磨機的材料含水量太大。 如果逆變器的頻率太快，可以調(diào)整太多的材料，我們可以調(diào)整逆變器的頻率以減少消隱。 如果材料太潮濕，材料可以自然風干。

木材粉碎機清洗前，清洗過程中和清洗后應(yīng)注意木材粉碎設(shè)備，以實現(xiàn)的生產(chǎn)。

樹枝粉碎機是我廠生產(chǎn)的錘磨機。 眾所周知，篩子是控制秸稈粉碎粒度的重要部分。 粉碎機的磨損和變形非常普遍。 一方面，它降低了粉碎效率，增加了能耗; 另一方面，樹枝粉碎機控制減少了屏幕的壽命并增加了生產(chǎn)成本。 樹枝粉碎機有三個主要原因：

1.錘篩間隙太小。 錘篩間隙是指當錘子處于轉(zhuǎn)子的徑向方向時從錘子的頂端到篩子的內(nèi)表面的距離。 如果間隙太小，錘子和篩網(wǎng)的磨損會增加，因此在分支磨機的傳統(tǒng)使用中，間隙應(yīng)保持在4-12 mm。

2.電源配有尺寸和功率。 動力的大小和功率將直接影響錘擊部件的使用壽命。 例如，銷釘磨出凹槽，并且錘孔的長度增加了篩網(wǎng)的壓力，導致篩網(wǎng)磨損和彎曲。