常州現(xiàn)代汽車保險杠
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深圳市精速三維打印科技有限公司

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加工定制
材質(zhì) 進口樹脂
包含部件 尾翼
零配件分類 汽車配件
是否跨境貨源
服務(wù)內(nèi)容 其他
商品介紹
則有效規(guī)避了這兩點缺陷,并**了美觀、高性能、質(zhì)量小等優(yōu)點。
3D打印尼龍方向盤一體成型,體驗感更佳
3D打印的方向盤采用尼龍材料,強度更高,重量更輕。今年的方向盤采用內(nèi)部鏤空的設(shè)計,實現(xiàn)完全定制化,包括方向盤快拆安裝位置,換擋位置,電控開關(guān)安裝方式,握姿等,使駕駛員操控感和體驗感更好。同時將撥片與方向盤合成為一個零件,一體成型,使設(shè)計更簡單。
3D打印尼龍進氣岐管,動力均勻、進氣量充足
在以往的賽車進氣系統(tǒng)的設(shè)計中,存在進氣損失較大,空氣流量低,尤其是在發(fā)動機在低轉(zhuǎn)速狀態(tài)功率較低且扭矩輸出不足,導(dǎo)致了發(fā)動機在怠速時轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定。今年進氣系統(tǒng)采用尼龍3D打印技術(shù),一體成型,實現(xiàn)了無模具制造,減少了制作周期和成本,造型相對自由,可以根據(jù)模擬分析自由調(diào)**狀。
常州現(xiàn)代汽車保險杠
3D打印在汽車行業(yè)的應(yīng)用
3D打印在汽車行業(yè)研制生產(chǎn)中起到十分重要的作用,幾乎所有的汽車零件都可以采用3D打印直接或間接完成,主要用于產(chǎn)品概念設(shè)計、原型制作、產(chǎn)品評審、功能驗證,以及制作模具原型或直接打印模具和產(chǎn)品。
1. 新產(chǎn)品開發(fā)過程中的設(shè)計驗證與功能驗證
快速地將產(chǎn)品設(shè)計的CAD模型轉(zhuǎn)換成物理實物模型,這樣可以方便地驗證設(shè)計人員的設(shè)計思想,以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理性、可裝配性和美觀性,發(fā)現(xiàn)設(shè)計中的問題并及時修改。如果用傳統(tǒng)方法,需要完成繪圖、工藝設(shè)計、工裝模具制造等多個環(huán)節(jié),周期長,費用高。如果不進行設(shè)計驗證而直接投產(chǎn),則一旦存在設(shè)計失誤,將會造成極大的經(jīng)濟損失。
對于3d打印概念車及汽車寶箱的想法,3D打印并不陌生。事實上,這項技術(shù)對于簡化生產(chǎn)過程是非常理想的。儀表板,室內(nèi)設(shè)計,甚至大的外部部件,如保險杠,都是用3D打印出來的。
除了在概念模型中有用之外,寶馬還表示,3D打印還提供其他服務(wù)。這包括無庫存生產(chǎn)的車輛定制和功能設(shè)計要素。汽車造型是迷你約翰庫珀工程GP的核心元素。大膽的紅色細節(jié)包圍了整個車輛,從車輪到前燈。談到GP,寶馬集團的阿德里安·范胡伊東克說,這個概念“匯集了一整套個性化的迷你設(shè)計特點,并以*運動、***的姿態(tài)呈現(xiàn)出來。
城市和農(nóng)村道路的小型電氣承諾"激振力"和"*大限度"。一些外部裝飾用3D打印,包括進氣口的表面。 不用說,汽車制造商一直在使用3D打印。并將繼續(xù)利用這項技術(shù)保持**地位。
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>>>>3D打印概念簡介
3D打印,又稱增材制造、快速成型技術(shù).根據(jù)三維圖像文件,以一個表面為形成單元,逐層累積,最終形成一個實體物體。
在此基礎(chǔ)上,提出了不同的3D打印技術(shù),如FDM、SLA、DLP、SLS、SLM等。各種技術(shù)類型所使用的材料不同,應(yīng)用領(lǐng)域也不同。
>>>>高速發(fā)展的3D打印產(chǎn)業(yè)
據(jù)萊斯3D打印網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)顯示,2012年以來,無論是全球市場還是中國市場,3D打印行業(yè)都保持了高速發(fā)展趨勢。到2017年,中國3D印刷業(yè)復(fù)合增長率高達72%。
3D打印行業(yè)包括3D打印機產(chǎn)品和3D打印服務(wù)。其中3D打印機及配套產(chǎn)品約占48%,3D打印服務(wù)約占52%。
精速三維一家專業(yè)3d打印服務(wù)公司,提供3D建模、模型制作、3D打印手板模型、產(chǎn)品復(fù)模、模具開發(fā)、CNC手板加工、小批量定制、表面處理工藝一站式專業(yè)化服務(wù)。公司優(yōu)化打印服務(wù)流程:溝通、報價、打印、后處理、發(fā)貨,最快6小時發(fā)貨。行業(yè)首創(chuàng)統(tǒng)一打印服務(wù)價格,竭誠為客戶服務(wù)。
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3D打印汽車保險杠服務(wù)減少產(chǎn)品原型開發(fā)時間
目前,3D打印技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品種類越來越多。這些產(chǎn)品應(yīng)用于汽車零部件、醫(yī)療器械等行業(yè),極大地促進了相關(guān)行業(yè)的發(fā)展,滿足了用戶的各種需求。給這些行業(yè)的不斷發(fā)展注入了新的力量。并將三維打印技術(shù)應(yīng)用到產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中,推動了傳統(tǒng)工業(yè)產(chǎn)品的制造模式向高效率、智能化的方向轉(zhuǎn)變,三維打印服務(wù)縮短了產(chǎn)品原型開發(fā)的時間。
在醫(yī)療器械領(lǐng)域,三維打印技術(shù)可以用于生產(chǎn)尺寸細小、魯棒性好的產(chǎn)品。例如,使用3D打印技術(shù)可以為許多身體殘疾的人安裝假肢。例如,全球在線非盈利社區(qū)組織e-nable一直致力于利用3D打印技術(shù)為世界各地的殘疾人生產(chǎn)定制的假肢,幫助他們恢復(fù)身體的某些功能。一般使用3D印刷技術(shù)可以降低假
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