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 選購水基型金屬清洗劑標準及要注意哪些？金屬清洗劑在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛，常用于金屬加工前后的表面除油、除垢及成品組裝或包裝前的清洗工藝，那么，我們應(yīng)該如何來選擇好的水基型金屬清洗劑呢？面對市場上這么多的金屬清洗劑該如何抉擇呢？接下來就給大家進行分析：

秀的水基型金屬清洗劑應(yīng)該滿足以下標準：

     通常來說，由于要滿足金屬加工工作對金屬零部件清潔技術(shù)的需求，所以金屬清洗劑大多是采用水基型的，那么作為水基型清洗劑就應(yīng)該滿足以下幾個條件。

   （1）有的潮濕功能及較強的去污能力，對工業(yè)塵垢具有良好的乳化、增溶作用，使清洗后的金屬工件外表光亮，緩減二次污染的速度。

   （2）對金屬表民無腐蝕性，不影響金屬零件之后的工藝操作。

   （3）具有一定的防銹能力。在清洗后，可以使金屬零部件在短時間內(nèi)無需做防銹處理。

   （4）較好的技術(shù)功能。能夠配合超聲波清洗機進行清洗，可以稀釋一定的比例，能夠在較低溫度情況下進行清洗。

   （5）無污染。對工人安康烏海，三廢處理便利簡單，降低對環(huán)境的污染。

工業(yè)水垢清洗劑的用途范圍：

   工業(yè)水垢清洗劑主要用于清除鍋爐、冷卻水管、真空泵、換熱器、冷卻塔、中央空調(diào)、冷凝器、蒸發(fā)器、制冷機、空壓機、反應(yīng)釜、冶煉爐、采暖系統(tǒng)以及陶瓷、塑料等非金屬設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)的水垢、鐵銹等污垢，在清洗過程中對基材無腐蝕，安全可靠。

工業(yè)水垢清洗劑的使用注意事項：

   在針對水系統(tǒng)和鍋爐進行除垢、除銹定要自行檢查設(shè)備的完好性，以防止出現(xiàn)管道在清洗之前就銹穿，只是因為有水垢的存在，水垢把銹穿的孔堵塞了，當把水垢洗去后，孔便露出來了。

   在清洗精密水系統(tǒng)水垢時，因為此系統(tǒng)的材質(zhì)較復(fù)雜，有黃銅管、紫銅管、不銹鋼管、鋁管、鐵管等，它們的材質(zhì)不同，因而要求清洗的保護成分也不同。這時，我們可以通過添加多種緩蝕劑和阻蝕劑來增強水垢清洗劑對多種材質(zhì)的適應(yīng)性，同時，我們需要降低工業(yè)水垢清洗劑在清洗此系統(tǒng)時的有效成分濃度。

1.水性金屬清洗劑的現(xiàn)狀

國內(nèi)，傳統(tǒng)的清洗工藝依然采用油、煤油等混合烴類為主。在20世紀60年代發(fā)了以強堿性物質(zhì)（如NaOH、Na2CO3、Na2SiO3、Na3PO4）為主要成分的水基清洗劑。70-80年代發(fā)了以表面活性劑為主要成分的水基清洗劑，出現(xiàn)了如6501、6503等清洗效果較好的表面活性劑單體。20世紀80年代后經(jīng)過科研工作者的不斷努力通過多種表面活性劑之間的復(fù)配，利用各組分之間的協(xié)同效應(yīng)，使得金屬清洗劑的清洗能力得到極大的提高，其技術(shù)取得了很大的發(fā)展，在全國的大多數(shù)省市都建立了清洗劑的生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品產(chǎn)量大幅度提高，質(zhì)量逐步改善，新型，適合不同用途的清洗劑不斷問世，目前國內(nèi)研究和生產(chǎn)比較普遍的還是由表面活性劑和助劑復(fù)配的水金屬清洗劑。

2.金屬清洗劑的發(fā)展趨勢

石油類溶劑作為金屬清洗劑將逐步淘汰，、環(huán)保的鹵代烴溶劑今后將成為溶劑型金屬清洗劑的選。水基清洗劑方面，正向常溫型和型方向發(fā)展。如適合超聲波清洗、噴丸清洗和高壓水流清洗的清洗劑正逐步受到重視。同時，日益突出的環(huán)境污染問題，使得溶劑型清洗劑和水基含磷清洗劑將逐步淘汰，新型無毒無磷、、防銹等具有多功能的環(huán)保型水基清洗劑將成為清洗行業(yè)大力研究的方向。

同時，結(jié)合溶劑型和水基清洗劑的各自利弊，即水金屬清洗劑難以在室溫情況下有效的清除金屬表面的重垢，而溶劑型清洗劑具有去除油污迅速，低溫洗滌效果好的特點，國外的許多廠家正在開發(fā)油包水的乳液型清洗劑，這將使金屬清洗劑發(fā)展到一個更高的階段。