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簡介冷彎成型機的工藝和性能

    一般冷彎成型工藝有：單張成型、成卷成型和接連成型、聯(lián)合成型。

     冷彎成型機有著各道次均勻受力的準則，可以延長軋輥使用壽命。在生產(chǎn)中應該設計受力均衡，加工準，裝置調(diào)整便利。

     冷彎就是把鋼筋環(huán)繞直徑為D的鋼輥彎轉(zhuǎn)α角而要求不發(fā)生裂紋。

     冷彎性和伸長率同為鋼筋塑性的標志，冷彎角α越大鋼筋塑性越好，鋼輥的直徑D也可越小。

     冷彎型鋼（cold-formed steel）是指用鋼板或帶鋼在冷狀態(tài)下彎曲成的各種斷面形狀的制品鋼材。

正確的操作冷彎成型機的流程

冷彎成型機是將碳鋼,不銹鋼,有色金屬型材卷制成直徑φ320-φ6000mn的圓環(huán)和法蘭的一種高質(zhì)量,效益的卷圓裝置。其結(jié)構(gòu)獨特，具有體積小、能耗低、、無噪音安裝，使用方便、操作簡單、承載能量強、壽命長、卷圓速度快、產(chǎn)品質(zhì)量可靠等優(yōu)點。代替了原有鋼板下料、對接、校正、車床加工等復雜工藝，并節(jié)省了氧氣、勞動力、原材料等，是制造法蘭的先進母體。正確的操作冷彎成型機的流程如下：

1.檢查上下模的重合度和堅固性，檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

2.在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。

3.嚴格遵守機床工正規(guī)操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

4.啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位。按鈕是滯在正確位置。

5.設備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

6.工作時應由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在正規(guī)位置方準發(fā)出冷彎信號。

7.板料冷彎時必須壓實，以防在冷彎時板料翹起傷人。

8.調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行

我國冷彎型鋼市場前景看好

    近年來我國冷彎型鋼市場需求日趨增多，應用范圍不斷擴大，市場前景十分廣闊。目前急需開發(fā)不銹鋼、鍍鋅板、高強度和超高強度低合金材質(zhì)的冷彎型鋼以及超厚、超薄系列的高難度復雜斷面冷彎型鋼產(chǎn)品。    冷彎鋼是一種斷面異型的鋼材，具有重要量輕、強度高等優(yōu)點，是國家大力推廣應用的經(jīng)濟的新型材料。改革開放以來，隨著我國經(jīng)濟建設的加快，冷彎型鋼逐漸被市場所接受。目前，中國生產(chǎn)冷彎型鋼的企業(yè)有數(shù)百家，年生產(chǎn)能力２００萬噸左右，其中大中型國有骨干企業(yè)僅５家，年產(chǎn)量約３０－４０萬噸。國產(chǎn)冷彎鋼產(chǎn)量只占鋼材總量的１．２％，與國外發(fā)達國家５％的比例相比，發(fā)展?jié)摿艽蟆?