不銹鋼不銹鋼儲(chǔ)液罐加工工藝的難點(diǎn)

不銹鋼不銹鋼儲(chǔ)液罐加工工藝的難點(diǎn)

不銹鋼不銹鋼儲(chǔ)液罐的加工工藝及相關(guān)刀具參數(shù)設(shè)計(jì)與一般結(jié)構(gòu)鋼資料應(yīng)具有較大的不同，其具體加工工藝如下：

1、鉆孔加工

在鉆孔加工時(shí)，因?yàn)椴讳P鋼資料導(dǎo)熱性能差，彈性模量小，孔加工起來也比較困難。解決此類資料的孔加工難題，主要是選用適宜的刀具資料

2、鏜孔加工

(1)刀具資料挑選 因加工不銹鋼零件時(shí)切削力大、切削溫度高，刀具資料應(yīng)盡量挑選強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好硬質(zhì)合金。

半精加工時(shí)取15°～20°;精加工時(shí)取20°～30°。主偏角的挑選根據(jù)是，當(dāng)工藝體系剛性良好時(shí)，可取30°～45°;如工藝體系剛性差時(shí)，則取60～75°，當(dāng)工件長度與直徑之比超越10倍時(shí)，可取90°

(3)前刀面刃磨時(shí)粗糙度值要小 為防止呈現(xiàn)切屑粘刀現(xiàn)象，刀具的前、后刀面應(yīng)仔細(xì)刃磨以具有較小的粗糙度值，然后減少切屑流出阻力，防止切屑粘刀。

(4)刀具刃口應(yīng)堅(jiān)持尖利 刀具刃口應(yīng)堅(jiān)持尖利，以減少加工硬化，進(jìn)給量和背吃刀量不宜過小，以防止刀具在硬化層中切削，影響刀具使用壽數(shù)?？砂凑兆约喊惭b的需求來挑選

(5)注意斷屑槽的磨削 因?yàn)椴讳P鋼切屑具有強(qiáng)韌的特色，刀具前刀面上斷屑槽修磨應(yīng)適宜，然后使切削過程中止屑、容屑、排屑便利。

(6)切削用量的挑選 根據(jù)不銹鋼資料特色，加工時(shí)宜選用低速和較大進(jìn)給量進(jìn)行切削。

(7)切削液挑選要適宜 因?yàn)椴讳P鋼具有極易發(fā)生粘結(jié)和散熱性差的特色，因此在鏜削中選用抗粘結(jié)和散熱性好的切削液相當(dāng)重要，如選用含氯較高的切削液，以及具有良好冷卻、清洗、防銹和光滑效果的不含礦物油、不含亞酸鹽的水溶液，如H1L-2合成切削液。

選用上述工藝方法，能夠戰(zhàn)勝不銹鋼的加工難點(diǎn)，使不銹鋼在進(jìn)行鉆、鉸、鏜孔時(shí)刀具壽數(shù)得到極大的進(jìn)步，減少操作中磨刀、換刀次數(shù)，在進(jìn)步生產(chǎn)效率和孔加工質(zhì)量、下降工人勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本方面，能取得令人滿意的。

自來水不銹鋼儲(chǔ)液罐如何安裝

自來水不銹鋼儲(chǔ)液罐如何安裝

現(xiàn)在很多地方都選擇安裝自來水不銹鋼儲(chǔ)液罐，那到底是怎么安裝呢？

．把自來水不銹鋼儲(chǔ)液罐水平安放在水源附近

．安裝好用于抽水的水泵，并且對(duì)管子做好防曬、防水措施。

．把水泵和自來水不銹鋼儲(chǔ)液罐做好連接，在水泵與無塔供水器進(jìn)水口中間加裝止回閥，防止罐體水回流。

．選用各部位接頭，應(yīng)優(yōu)選采用純銅件，可以有效防止接頭漏水漏氣，保障壓力罐正常運(yùn)行。

．安裝供水不銹鋼儲(chǔ)液罐輸出的管道；應(yīng)當(dāng)根據(jù)罐體容量大小，出水口大小，合理安排管道規(guī)格。管道過大，水壓會(huì)降低；管道過小，管道受壓則高，容易出現(xiàn)水管崩裂，主管道分支到各個(gè)取水口之前，應(yīng)加裝開關(guān)閥門，以方便后期維修維護(hù)。

．水泵電源應(yīng)加裝漏電保護(hù)裝置，電源線與壓力開關(guān)的靠前和第三接線柱連接。再使用第二與第四接線柱與水泵鏈接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

．整個(gè)電源電路安裝完畢，做好防水、防曬工作，避免出現(xiàn)老化漏電等安全隱患。

．各部位接口的連接，需加纏生料帶，使用活口扳手適當(dāng)旋緊。

不銹鋼儲(chǔ)液罐泄漏的原因介紹

不銹鋼儲(chǔ)液罐泄漏的原因介紹

1、不銹鋼儲(chǔ)液罐外觀檢查：經(jīng)盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點(diǎn)，經(jīng)細(xì)致觀察，在焊縫部位有微小細(xì)裂紋。

2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū)，呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。

3、化學(xué)成分檢查：對(duì)殼體和接管取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析，殼體化學(xué)成分符合GB/T4237—2007標(biāo)準(zhǔn)，接管化學(xué)成分符合GB/T14976—2012標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

5、不銹鋼儲(chǔ)液罐硬度檢測(cè)：在殼體裂紋部位截取硬度試塊，檢測(cè)4點(diǎn)，有3點(diǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)值210HV。

6.不銹鋼儲(chǔ)液罐殼體與接管焊接過程中，鄰近殼體的熱影響區(qū)，溫度為500~850℃，形成焊接敏化區(qū)，同時(shí)殼體鋼板硬度值超標(biāo)，固溶處理效果欠佳，未固溶與奧氏體中的碳也增加形成焊接敏化的傾向，兩者的共同作用使殼體產(chǎn)生晶間腐蝕開裂，故而造成開裂泄漏。