環(huán)氧煤瀝青漆

     環(huán)氧煤瀝青漆為雙組份防腐涂料，產(chǎn)品包括底漆和面漆，具有非常好的耐腐蝕性，附著力優(yōu)異，耐水優(yōu)。環(huán)氧煤瀝青漆在工業(yè)重防腐領(lǐng)域和重度腐蝕環(huán)境使用較廣。環(huán)氧煤瀝青漆防腐蝕性能優(yōu)良，可承受海水浸泡，耐沖擊和耐磨損性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)。環(huán)氧煤瀝青漆多為底漆面漆配套涂裝，可進(jìn)行厚涂施工。注意：視氣溫高低，可適當(dāng)縮短或延長(zhǎng)復(fù)涂間隔，如超過最長(zhǎng)復(fù)涂間隔可用砂紙對(duì)前道漆膜打毛處理。

環(huán)氧煤瀝青漆

環(huán)氧煤瀝青漆施工注意點(diǎn)

①鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無棱角、光滑、無焊瘤、無毛刺。

②進(jìn)行厚涂施工時(shí)，以不流淌為宜，配制時(shí)一般不必加入稀釋劑，但若環(huán)境溫度過低，粘度較大時(shí)，可添加稀釋劑1%~5%，同時(shí)適當(dāng)增加固化劑;

③施工時(shí)，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對(duì)濕度大于80%時(shí)，不宜施工;

④玻璃布的厚度為0.1mm或0.12mm，經(jīng)緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用;

⑤補(bǔ)口方法:補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達(dá)到St3，擦凈、無污物;

⑥補(bǔ)傷口方法:先去掉已傷的防腐層，如果未露基底，則只需補(bǔ)中涂層，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿;

⑦外觀檢查:對(duì)涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無皺折和鼓氣。針孔檢查:可用電火花檢漏儀檢測(cè)，中等級(jí)為2000V，加強(qiáng)級(jí)為3000V，特加強(qiáng)級(jí)為5000V，平均每45㎡發(fā)生火花不超過1處，即為合格。如不合格，針孔處須補(bǔ)涂。

玻璃鱗片結(jié)構(gòu)

無溶劑環(huán)氧底漆與環(huán)氧煤瀝青漆有什么差別無溶劑環(huán)氧底漆：不用添加稀釋劑，有機(jī)揮發(fā)物排放很低，涂膜厚，用在鋼鐵，機(jī)械設(shè)備，鋼結(jié)構(gòu)上面防銹用，灰色

環(huán)氧煤瀝青漆：分為底漆和面漆，需要添加稀釋劑，涂膜厚，地下管道，排污管道，污水池，重防腐，耐水性好，黑色