脫硫塔是對工業(yè)廢氣進行脫硫處理的塔式設(shè)備。脫硫塔最初以花崗巖砌筑的應(yīng)用的最為廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗巖水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。對脫硫塔的煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔，而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫除塵器中，應(yīng)含SO2的煙氣，對煙氣中的SO2進行化學(xué)吸收。為了強化吸收過程，提高脫硫效率，降低設(shè)備的投資和運行費用，脫硫塔和脫硫除塵器應(yīng)滿足以下的基本要求:

                                                                                           鍋爐脫硫塔清洗

水垢附著在鍋爐內(nèi)壁，因水垢的導(dǎo)熱性差，會招致爐管管壁部分溫度升高，爐管會因溫度高而發(fā)作蠕變，形成爐管強度降低，在鍋爐運轉(zhuǎn)中，爐管會發(fā)作鼓包、穿孔和決裂，直接影響鍋爐的平安運轉(zhuǎn)和企業(yè)效益。假如水垢附著在汽包的壓力表、水位計的銜接管中，會形成銜接管狹窄或梗塞，形成壓力表、水位計不、產(chǎn)生.使爐水的含硅量、含鐵量等水質(zhì)指標長期不合格，延長了機組的啟動時間，危害汽輪機的正常運轉(zhuǎn)。相反，新建鍋爐啟動行進行化學(xué)清洗，不只有利于鍋爐的平安運轉(zhuǎn)，還可以改善鍋爐啟動階段的水汽質(zhì)量，使之較快到達正常規(guī)范，從而大大縮短機組啟動到正常運轉(zhuǎn)時間。運用高壓水射流鍋爐清洗。

鍋爐清洗是指應(yīng)用高壓把自來水加壓到上百個大氣壓以后，再經(jīng)過特殊的噴嘴把自來水放射出來，就這樣，轉(zhuǎn)換成高速的水流，大家千萬不要小看這些水流，它可是能把污垢輕松沖垮，輕松除鐵垢的水流，這種水流還能夠切割鋼板！有著這么強悍的水流，你還會怕鍋爐污垢清洗不潔凈嗎？對于發(fā)電廠中一些大型的脫硫塔，大多均為直立高聳結(jié)構(gòu)，基本上都達到50m以上。煙氣脫硫塔不僅承受壓力、溫度和重力載荷，同時又承受風(fēng)載荷和地震載荷等動力載荷。動力載荷的大小、方向甚至作用點隨時間而變化的，動力載荷使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生加速度，引起共振現(xiàn)象，容易產(chǎn)生振動事故。

在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際上，離心循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對泵的影響遠比固相復(fù)雜且更難預(yù)測。當泵輸送的液體中含有氣體時泵的流量、揚程、效率均有所下降，含氣量越大，效率下降越快。隨著含氣量的增加，泵出現(xiàn)額外的噪聲振動，可導(dǎo)致泵軸、軸承及密封的損壞。泵吸入口處和葉片背面等處聚集氣體會導(dǎo)致流阻阻力增大甚至斷流，繼而使工況惡化，必須氣蝕量增加，氣體密度小，比容大，可壓縮性大，流變性強，離心力小，轉(zhuǎn)換能量性能差是引起泵工況惡化的主要原因。試驗表明，當液體中的氣量(體積比)達到3%左右時，泵的性能將出現(xiàn)徒降，當入口氣體達20%~30%時，泵完全斷流。離心泵允許含氣量(體積比)極限小于5%