無(wú)錫市利達(dá)焊接機(jī)械有限公司主營(yíng)：無(wú)錫滾輪架,變位機(jī)廠家

怎樣選購(gòu)焊接滾輪架的滾輪

      我公司是專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、為一體的焊接滾輪架的專業(yè)生產(chǎn)廠家，我公司在生產(chǎn)滾輪架時(shí)，配置的滾輪有多種材質(zhì)，主要有鋼膠組合滾輪、聚氨酯滾輪、金屬滾輪等，客戶應(yīng)該根據(jù)自己的實(shí)際情況，簡(jiǎn)要說(shuō)明選購(gòu)滾輪架滾輪應(yīng)注意的情況：

     選購(gòu)聚氨酯是一種新興的有機(jī)高分子材料，具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性.我廠生產(chǎn)的滾輪架用聚氨酯滾輪，采用進(jìn)口聚氨酯澆注而成,其拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、耐磨強(qiáng)度等性能均比普通橡膠高3-5倍，選購(gòu)鋼膠組合承壓才能大以及膠輪壽命長(zhǎng)。主傳動(dòng)蝸桿采用ZC圓弧齒圓柱蝸桿、蝸桿齒面經(jīng)淬火磨削，承載才能是普能圓柱蝸桿的倍，效率高、運(yùn)用壽命長(zhǎng)機(jī)座上配有刻度，用戶可按筒體直徑的大小調(diào)整兩輪組間隔。

目前滾輪架一般采用橡膠滾輪與金屬輪相結(jié)合的方法而采用聚氨酯滾輪后可不再用金屬輔助，特別適用于風(fēng)塔生產(chǎn)線及不銹鋼筒體的焊接加工。

關(guān)于焊接變位機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)介紹

焊接變位機(jī)工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，多采用直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，無(wú)級(jí)變速工作臺(tái)的傾斜運(yùn)動(dòng)有兩種驅(qū)動(dòng)方式：一種是電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速器減速后通過(guò)扇形齒輪帶動(dòng)工作臺(tái)傾斜或通過(guò)螺旋副使工作臺(tái)傾斜；

另一種是采用液壓缸直接推動(dòng)工作臺(tái)傾斜。這兩種驅(qū)動(dòng)方式都有應(yīng)用，在小型變位機(jī)上以電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)為多。工作臺(tái)的傾斜速度多為恒定的，但對(duì)應(yīng)用于空間曲線焊接及空間曲面堆焊的變位機(jī)，則是無(wú)級(jí)調(diào)速的。另外，在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的控制回路中，應(yīng)有行程保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、斷電保護(hù)及工作臺(tái)傾斜角度指示等功能。

工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)應(yīng)具有較寬的調(diào)速范圍，國(guó)產(chǎn)變位機(jī)的調(diào)速比一般為1:33左右；國(guó)外產(chǎn)品一般為1:40，有的甚至達(dá)1:200。工作臺(tái)回轉(zhuǎn)時(shí)，速度應(yīng)平穩(wěn)均勻，在最1大載荷下的速度波動(dòng)不得超過(guò)5%

另外，工作臺(tái)傾斜時(shí)，特別是向上傾斜時(shí)，運(yùn)動(dòng)應(yīng)自如，即使在最1大載荷下，也不應(yīng)產(chǎn)生抖動(dòng)。

防竄動(dòng)滾輪架的主要功能是用來(lái)承載工件，并驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)做焊接運(yùn)動(dòng)。防竄動(dòng)滾輪架采用人工檢測(cè)工件在滾輪架上的軸向竄動(dòng)，采用從動(dòng)滾輪架上的兩套手動(dòng)升降裝置滾輪升降式調(diào)節(jié)方式調(diào)整工件偏移。當(dāng)檢測(cè)到工件在軸向的竄動(dòng)超過(guò)跟蹤范圍時(shí)，通過(guò)調(diào)整滾輪的升降調(diào)整工件的軸向運(yùn)動(dòng)，使工件處于正確的工作位置.

主要特點(diǎn)： 1.滾輪架由一主胎和一副胎組成，一主配一副可承載額定噸位（見表）。 2.根據(jù)工件直徑不同，移動(dòng)滾輪組，調(diào)節(jié)滾輪中心距，適應(yīng)工件的直徑變化；滾輪采用鍛鋼輪，承載能力大，驅(qū)動(dòng)能力強(qiáng)，保證正常使用； 3.滾輪架底座采用焊接件，滾輪架的結(jié)構(gòu)件焊后退火處理，再加工，保證長(zhǎng)期的使用性能及使用壽命；從而即保證了底座的強(qiáng)度又克服了長(zhǎng)時(shí)間使用后的焊接應(yīng)力所產(chǎn)生的變形。 4.底座滑動(dòng)面精加工，設(shè)計(jì)了輪架的安裝固定孔，利用不同位置的孔對(duì)輪架固定，改變滾輪的中心距，適應(yīng)不同工件的使用要求，保證兩滾輪對(duì)筒體的包角大于45度、小于110度； 5.輪架上設(shè)計(jì)了與底座的定位鍵，輪架定位更準(zhǔn)確、可靠；大噸位滾輪中心距調(diào)節(jié)到位后采用鍵定位，鍵槽加工采用主被動(dòng)底座同時(shí)加工，確保滾輪中心距準(zhǔn)確，同時(shí)又保證使用安全。