硅膠復模生產數據管理要點
產品數據管理、過程數據管理、圖紙和文件管理的有效管理：有效的產品數據管理、過程數據管理、圖紙和文件管理，可以保證文件的全面性、圖紙版本的一致性；從而使DRA可以有效地共享和查詢機翼。建立完整的文檔管理計算機數據庫，分散設計部門積累的設計圖紙，收集和利用以前分散孤立的信息，由于設計圖紙文件、2D、3D混沌、原始、設置、維護版本混淆、三維模型與2D繪圖數據不一致、二維圖紙設計不一致等原因，無法及時發(fā)現和糾正這些問題，造成設計文件、2D混沌、3D混沌、原始設置、維護版本混亂、3D模型和2D繪圖數據不一致等問題難以及時發(fā)現和糾正，導致設計文件、2D混亂、3D混沌、原始、設置、維護版本混亂、3D模型和2D繪圖數據不一致等問題難以及時發(fā)現和糾正。二維圖形的不規(guī)則設計。因此，手板應該進行改造和再加工，甚至報廢，增加手板的制造成本，延長手板的生產周期。

手板硅膠模具的性能
疲勞斷裂性能
在模具的工作過程中，在循環(huán)應力的長期作用下，經常會導致疲勞斷裂。其形式包括低能多沖疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂、接觸疲勞斷裂和彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度和夾雜物的含量。
高溫性能
當模具工作溫度較高時，硬度和強度降低，導致模具早期磨損或塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高的回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下的高硬度和高強度。
耐冷熱疲勞性能
在三維打印技術的施工過程中，必須建立固態(tài)成形模具。利用軟件對模型進行離散化，得到其截面形狀和輪廓形狀。*后，采用三維打印技術實現分層疊加。3D打印技術必須根據汽車維修領域的不同材料和生產要求，選擇3D成型原理，實現零部件的印刷和制造。與傳統的生產技術相比，3D打印制造沒有工作環(huán)境的限制，打印制造成本較低，因此降低材料損耗的優(yōu)勢明顯。
本發(fā)明可有效簡化制造過程，在一定程度上解決汽車零部件生產的復雜流程。隨著社會的不斷發(fā)展，人們的個性化需求不斷增加。為了滿足個性化的需求，使用3D打印技術可以幫助人們實現。3D打印技術對傳統的制造方法有突破性的挑戰(zhàn)和顛覆。在傳統制造領域中生產的物品的結構非常復雜，并且它還必須具有高的制造成本。3D打印技術消除了過時的機械設備和模具生產，簡化了加工程序，更有利于產品創(chuàng)新，從而實現了私人定制。

據了解，一些大型企業(yè)在發(fā)展家用電器模具方面的投資每年將耗資數億元。如果有一種有效的技術手段來減少模具行業(yè)的制造投資，這與工業(yè)福音沒有什么不同。以及3D印刷手持板的開發(fā)與應用，也是未來家電生產制造的捷徑。據報道，3D打印手板主要用于家用電器樹脂部件的生產。隨著材料性能的提高、3D打印技術的進步和專利限制的突破，3D印刷手板將越來越多地應用于家用電器*終零部件的生產中。未來，3D打印手板將朝著規(guī)模化方向發(fā)展。
我們國家是**個國內3D打印體驗場景。房間里的燈罩、鞋子、玩具、肖像和其他裝飾品不是由工業(yè)裝配線制造或制造的，而是由一臺機器一臺3-D打印機制造的。3D打印是否真的結束了傳統的制造?有了各種各樣的問題，讓我們來看看3D打印技術的各種應用領域，看看3D打印的未來是怎樣的。3D打印應用對象可以是任何行業(yè)，只要這些行業(yè)需要手板模型和原型。對3D打印需求高的行業(yè)包括**。政府、航天和國防、醫(yī)療設備、高科技、教育和制造業(yè).