PET膜噴砂設備加工方式：

本機噴砂加工時，工人只需進行開機，上下料的操作，其余完全由機器完成，其工作程序如下：

1. 加工開始前，打開總電源開關，起動照明開關，打開噴砂艙門，先檢查傳動機構是否有硬物卡住，運行是否正常，在磨料料斗內加入適量磨料，預先調好噴槍位置及其角度方位，然后關閉所有艙門。

2. 打開“運行”開關，在變頻器面板上調控好傳輸帶的速度，工件在傳動皮帶的牽引下，通過密封通道自動進入工作艙到噴砂加工區(qū),工件在擺動的12支噴槍（噴槍數量可由客戶選定）下進行自動噴砂加工；此時,工人要多觀察自動噴砂的加工情況，看噴槍的噴射距離、角度、擺動速度及皮帶輸送速度是否合適；如果不合適，可作適當的調整，一旦調好，不需經常調整。

3. 本輸送式自動噴砂設備為不間斷動作，工件從輸入口工位進入噴砂區(qū)，在噴砂加工區(qū)自動噴砂加工結束后，再經吹凈然后在輸輥軸轉動的作用下便自動輸出，如此循環(huán)往復加工。

噴砂機主要結構

1.機器外殼

主機機殼采用5mm，3mm和2mm厚鋼板焊接而成，兩端支承架用鋼材焊接而成，內外表面采用噴漆處理，耐磨膠皮防護。

2.工件傳送裝置

傳送裝置采用輥軸輸送機構，裝置一端設置一個主動皮帶輪，由調速交流電機，經減速箱減速帶動，電機功率為1.5kw；另一端設置一個從動輥軸,另外從動輥軸與主動輥軸之間設有導輥,與從主輥軸一起作用且同時驅動,以防止工件往下墮,停留等，影響噴砂效果。

傳動輥軸的輸送速度暫定在0.2—10.5m/min的范圍內,此速度可在變頻器面板上自由調節(jié)。

3.噴槍組

噴砂艙內設置有12支噴槍（4排3組排布）,槍內為Φ8mm的優(yōu)質耐磨碳化硼噴嘴；噴槍距離、角度和位置完全可以根據用戶的需要進行調控。

4.噴槍擺動裝置

采用連桿擺動機構,擺動連桿裝在偏心輪上,由三相調速交流電機帶動，電機功率為0.55KW,擺動速度可在第二個變頻器面板上自由調節(jié).；擺動裝置下連移動裝置。

5.整機防護措施

本設備的自動噴砂工作區(qū)、工件吹凈工作區(qū)以及輸入、輸出工件工作區(qū)之間留有足夠的操作空間，并設有安全護罩；出入口以及噴砂工作區(qū)和沖凈工作區(qū)設置有兩道較長耐磨橡膠密封通道，用以避免磨料和粉塵泄漏出來,造成環(huán)境污染。

6.噴砂工作區(qū)防護措施

工作區(qū)域的砂斗內設置有過濾網，為防止工件或者較大雜物掉砂斗，堵塞磨料回收口；工作區(qū)裝有觀察加工情況的窗口，以便隨時觀察加工過程和加工時出現的易常，以便隨時處理。

7.視窗

噴砂工作區(qū)內,設置有用以觀察噴砂時各工序實際運作情況的窗口,以便確認各工序是否正常

一、技術服務承諾

 1、我們對承包范圍內的一切設備，從設計、制造、安裝、調試至交付驗收均按體系規(guī)定的程序執(zhí)行，并且承擔全部責任，所有設計圖紙需經用戶認可，在全過程中充分聽取用戶的意見，接受用戶監(jiān)督； 

 2、 我公司在噴砂拋丸方面有豐富的經驗，完全能夠按時優(yōu)質地完成整個工程，確保產品質量；

 3、 我們將派有經驗的人員到現場負責安裝并參加調試； 4、 我公司負責為用戶免費培訓1~2名操作人員，培訓內容：設備操作、機械及電器維修并解答用戶提出的技術問題；

 5、 保修期滿后，我方優(yōu)惠供應各種易損件、配件；

6、 我們將向用戶提供如下技術文件： 設備基礎圖、設備使用與維修說明書、設備合格證、驗收報告；

7、質保期滿后，我方仍終生售后服務。

二、售后服務承諾

1、質量保證:供方對產品實行“三包”,從驗收合格之日起12個月

 2、設備在使用過程中出現故障，供方24小時內到達現場,協助需方排除設備故障；

 3、設備在需方調試期間,供方有關技術人員現場服務并無償培訓需方操作維修人員。