龍門剪切機(jī)維護(hù)方法

①刀片間隙和刀片更換

(1)上下刀片間間隙的檢查

①上下刀片間的最xiao間隙不得小于0.5mm，最da間隙取決于被剪廢鋼在壓料滑塊作用后所具有的厚度和密度，一般不大于1mm。

②間隙的測量應(yīng)在刀片的整個寬度的若干位置取值。

③檢査刀片間隙的同時，還應(yīng)檢査剪刀滑塊和左右導(dǎo)軌座間的間隙。

④上下刀片間隙的調(diào)整。刀片間隙的變化是由剪刀滑塊導(dǎo)軌磨損所造成的，因此，在使用時，一定要注意減少能加重磨損的因素。在調(diào)整時要由有經(jīng)驗的人員進(jìn)行。

(2)更換刀片的判別條件屬下列情況之一者，必須更換刀片或調(diào)換刃口。

①刀片刃口嚴(yán)重崩落。

②刃口過度磨損，出現(xiàn)未剪斷料和折料卡料現(xiàn)象。刀片刃口的過度磨損會引起機(jī)器在剪切時被廢鋼鐵卡住的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會使剪切滑塊及左右導(dǎo)軌座，甚至整個剪切機(jī)架受到不同程度的損傷。

③各刃口都用過后，必須更換新刀片。

④更換刀片或調(diào)換刃口可按順序進(jìn)行。

龍門液壓剪切機(jī)的優(yōu)點：

液壓傳動，低噪音，功能齊全，生產(chǎn)效率高，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，穩(wěn)定可靠；

采用整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu),可使機(jī)身保持足夠的的鋼性,同時擁有較方便的操作空間；

該系列壓床的壓裝行程一般通過計時器,壓力開關(guān),位置感應(yīng)器,或客戶本身的模具進(jìn)行控制；

可適用于板料的沖裁、彎曲、翻邊、薄板拉伸、精沖、金屬零件的冷擠壓；

可調(diào)壓制力，不產(chǎn)生超載，實現(xiàn)壓制過程中各工步的保壓和延shi要求；

壓裝主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應(yīng)器任意行程范圍內(nèi)調(diào)整；

低油泵排量，低電機(jī)功率，節(jié)電，節(jié)能；

集中按鈕，具有手動、半自動和自動三種操作；

液壓系統(tǒng)計內(nèi)置機(jī)架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重；

可選配：安裝光電保護(hù)裝置，自動加油潤滑裝置，油溫冷卻恒溫裝置；