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冷彎成型設備的正確操作程序

一說到冷彎成型設備不知大家都是都熟悉呢，其實冷彎成型設備在冷彎結束時，關閉機械傳動系統(tǒng)，同時啟動液壓系統(tǒng)，使液壓缸收回。那么在進行在操作時有哪些程序呢，下面小編幫大家總結一些相關的知識。

1、嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

2、開機前應將上、下模具清理、擦拭干凈。

3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應清理干凈。

4、按所折板料厚度、選擇適當?？?，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。

6、折彎狹板料時，應將系統(tǒng)工作壓力適當降低，以免損壞模具。

7、調(diào)節(jié)滑塊行程時，應保證調(diào)量小于100，以免損壞機器。

8、折彎前，應將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。

9、折彎時，不可將手放在模具間，狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時折彎。檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。

10、折彎板料應放在模具中間，機器不宜單邊載荷，以免影響工件和機器精度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于250KN，而且必須二邊同時折彎。

11、檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。

12、發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除。

以上這些有關冷彎成型設備的知識，不知大家在看完之后都學到了多少知識呢，其實這些知識對于不太熟悉的人們來說都是有很大幫助的呢，所以大家對于以上這些知識都好好看看吧。

冷彎型鋼設備的特點和品種有哪些?

冷彎型鋼設備是以熱軋或冷軋帶鋼為坯料經(jīng)彎曲成型制成的各種截面形狀尺寸的型鋼。冷彎型鋼具有以下特點：

(1)截面經(jīng)濟合理，節(jié)省材料。冷彎型鋼的截面形狀可以根據(jù)需要設計，結構合理，單位重量的截面系數(shù)高于熱軋型鋼。在同樣負荷下，可減輕構件重量，節(jié)約材料。冷彎型鋼用于建筑結構可比熱軋型鋼節(jié)約金屬38%～50%，用于農(nóng)業(yè)機械和車輛可節(jié)約金屬15%～60%。方便施工，降低綜合費用。

(2)品種繁多。可以生產(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻、截面形狀復雜的各種型材和各種不同材質(zhì)的冷彎型鋼。

(3)產(chǎn)品表面光潔，外觀好，尺寸j確，而且長度也可以根據(jù)需要靈活調(diào)整，全部按定尺或倍尺供應，提高材料的利用率。

(4)生產(chǎn)中還可與沖孔等工序相配合，以滿足不同的需要。

品種編輯

冷彎型鋼設備品種繁多，從截面形狀分，有開口的、半閉口和閉口的，主要產(chǎn)品有冷彎槽鋼、角鋼、Z型鋼、冷彎波形鋼板、方形管、矩形管，電焊異形鋼管、卷簾門等。通常生產(chǎn)的冷彎型鋼，厚度在6mm以下，寬度在500mm以下。我國常用規(guī)格有等邊角鋼(肢長25～75mm)、內(nèi)卷邊角鋼(肢長40～75mm)、槽鋼(高25～250mm)、內(nèi)卷邊槽鋼(高60～250mm)、卷邊Z型鋼(高100～180mm)等400多個規(guī)格品種。產(chǎn)品廣泛用于礦山、建筑、農(nóng)業(yè)機械、交通運輸、橋梁、石油化工、輕工、電子等工業(yè)。

冷彎成型機的保養(yǎng)與維護方法

成型機的保養(yǎng)與維護方法

冷彎成型機的使用過程中，需要特-別注意保養(yǎng)與維護，這樣才能保-證機器穩(wěn)定地運轉，從而不影響到正常的 生產(chǎn)，也可以梗好地保-證設備的使用壽命。我們平時在與客戶的接觸過程中，經(jīng)常遇到一些客戶反映的機器 問題都是因為平時不注意保養(yǎng)引起的。有時候一些嚴格性問題，也是因為平時不注意保養(yǎng)與維護的原因。

一、軋輥的維護與保養(yǎng)。軋輥需要每隔十天左右添加一-次仿銹油，當設備有計劃長時間不用的時候，也應該給軋 輥刷上仿銹油。

二、切刀模具的維護與保養(yǎng)。切刀模具，產(chǎn)生摩擦的地方，在生產(chǎn)過程中，每隔半個鐘添加一-次潤滑油，避-免切 刀的加快磨損。另外，當查看到切口毛刺過大不合要求的時候，是因為刀口已經(jīng)不夠鋒利，應及時處理，否則太 嚴重的時候，刀片或者磨具可能會損壞。

三、沖孔模具的維護與保養(yǎng)。沖孔模具的維護與切刀模具的維護思路是一樣的，當發(fā)現(xiàn)模具不夠鋒利的時候，需 要對模具進行平磨，讓它梗加鋒利。