斯特克爐活化法—活性炭的活化—煤質(zhì)柱狀活性炭
斯特克爐活化法—活性炭的活化—煤質(zhì)柱狀活性炭
寧夏錦寶星活性炭有限公司為您宣傳活性炭知識:斯特克爐是一種主要以水蒸氣作為活化劑制造壓塊破碎炭的炭活化爐。早在二次世界大戰(zhàn)時期,用于制造防毒面具用的活性炭而得到廣泛的研究,并在英美獲得成功。|煤質(zhì)柱狀活性炭 這種方法的特點是減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié),簡化了工藝過程,降低了勞動強度及生產(chǎn)成本,改善了生產(chǎn)環(huán)境。炭顆粒的炭化、活化在同一爐體中連續(xù)進行,從根本上解決了像柱狀活性炭等制造方法的炭化工序中產(chǎn)生的廢氣、廢水等有毒物質(zhì)對人體、對環(huán)境的污染問題。
斯特克炭活化爐在轉(zhuǎn)入正常操作后同斯列普爐一樣無需外部補充熱能,充分利用炭在炭活化過程中產(chǎn)生的可燃氣體與加入的空氣燃燒放出熱量來維持炭活化所需要的溫度。|寧夏活性炭 另一部分熱量是由炭化帶產(chǎn)生的可燃物返回爐內(nèi)燃燒放熱提供。斯特克炭活化爐在操作過程中不進行空氣切換,兩個半爐同時加入適量空氣助燃。這種爐子的缺點是爐內(nèi)容易結(jié)渣,必須定期清理,清理時爐子處于停爐狀態(tài),這不僅影響產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量及爐子的壽命,而且給操作帶來很大困難,勞動條件差,工作量大;其次是對原料塊度有嚴(yán)格要求,適宜性差。|活性炭生產(chǎn)廠家 1.工藝流程
(1)原料煤破碎 煙煤經(jīng)過精選,精選的方法可以是人工挑選、重介分洗等。
精選煙煤在顎式破碎機中破碎成塊度不大于50mm送入儲存料斗以供磨粉之用。|活性炭活化法
(2)磨粉 在磨粉機中將煤塊磨成250~ 350目的細粉,通過調(diào)節(jié)磨粉機真空度及分離器來控制煤粉細度。壓塊破碎炭的生產(chǎn)要求煤粉特別細,這是因為:①對煙煤進行改性處理,防止炭在炭活化過程中因膨脹而“鼓泡”,從而影響活性炭的質(zhì)量;②增加煤粉顆粒高壓成塊時的接觸面,煤分子間的引力增大,以提高炭顆粒的強度;③提高壓塊密實度,改善活性炭的吸附性能。|煤質(zhì)顆?;钚蕴?/span>
(3)壓塊|柱狀活性炭 磨好的煤粉在壓塊機中高壓成--定大小的炭塊,其質(zhì)量的優(yōu)劣取決于:①煤粉的細度,煤粉粗,顆粒之間接觸面小,炭塊強度差,甚至壓不成塊;②煤的粘結(jié)性,配入粘結(jié)性強的煙煤可以提高炭塊的機械強度;③粘結(jié)劑,配入-.定量的煤瀝青(或石油瀝青)提高壓塊炭的強度;④提高壓塊壓力可以增加炭塊的強度;⑤壓模尺寸及形狀,壓塊大,單位面積所承受的壓力小,炭塊密實度差,強度差;壓模是空心球形或者是空心橢圓球形,喂料時容易充滿壓模各個空間,各個方向受壓均勻?qū)μ岣咛繅K的強度是有好處的。|柱狀活性炭
(4)炭活化|煤質(zhì)柱狀活性炭 炭活化在斯特克爐中連續(xù)進行,成型后的炭塊加入爐內(nèi)經(jīng)過炭化和活化由自動卸料器卸出。
活化溫度控制在900~950℃范圍內(nèi)。
(5)破碎篩選 對活化料按產(chǎn)品規(guī)格要求進行破碎,破碎設(shè)備一般采用輥式破碎機,通過調(diào)節(jié)兩輥之間的間隙控制顆粒度,分級篩選得到合格產(chǎn)品。|煤質(zhì)活性炭
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