連意環(huán)?？萍冀榻B去自動拼板機(jī)高頻設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)

1.新設(shè)備運(yùn)行一周后要關(guān)機(jī)檢查：

機(jī)械部分：主要是油缸的固定和聯(lián)動裝置。

設(shè)備正常使用每個月檢查一遍，風(fēng)機(jī)電機(jī)和裝置的活動都有可能導(dǎo)致螺絲松動。

2.電子管在工作時會產(chǎn)生大量熱量，靠風(fēng)機(jī)散熱。散熱不好會導(dǎo)致燒壞或壽命減短。以下是電子管的維護(hù)，希望操作人員，工廠予于重視：                                                                                                                                                                                                      

2.1定期檢查電子管接頭有無松動，接觸不良和發(fā)熱。

2.2使用高壓氣管繞電子管散熱片循環(huán)一周吹掉散熱片里面的灰塵，灰塵會從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處出來，多重復(fù)幾次，保證散熱孔道的通暢。

2.3觀察風(fēng)機(jī)風(fēng)葉是否有灰塵，用高壓氣管吹氣清理。

2.4風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口外面是高頻發(fā)生器的機(jī)殼，機(jī)殼上有金屬絲網(wǎng)，注意清理絲網(wǎng)上的木屑、鋸末、灰塵等，保證風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)量。

由于風(fēng)道堵塞或電子管散熱片長時間不清理造成的電子管壽命縮短或燒壞的情況不在少數(shù)，希望廠家能夠引起重視，減少損失。

3.高頻輸出一般是靠銅帶連接，長期使用銅帶會產(chǎn)生表面氧化，衰減或阻滯高頻電流，高頻設(shè)備長期使用后發(fā)現(xiàn)加熱速度減慢或高頻機(jī)殼過熱，請檢查如下幾處是否有氧化并用砂紙打磨：

3.1高頻機(jī)箱內(nèi)的連接銅帶松開螺絲后檢查并打磨

3.2雙輸出高頻輸出口到負(fù)載電極的銅帶

  高頻拼板機(jī)上臺面靠近油缸位置的接地銅帶

  高頻干燥設(shè)備的連接銅帶或者銅卡子（建議每次使用前都打磨），卡子與鋁板電極連接處鋁板也需打磨。干燥罐內(nèi)兩條固定黃銅板，尤其是含酸性木材，弱酸會腐蝕金屬，使電阻變大。

高頻設(shè)備使用過程中發(fā)現(xiàn)加熱時間變長，效率變低，除去電子管老化原因外，多半是因?yàn)楦鱾€連接銅帶的表面氧化，同時，表面氧化也會導(dǎo)致高頻功率輸出不暢，元器件自身發(fā)熱，最終燒壞。

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