核桃殼濾料

核桃殼可以被用來作為一種吸附劑已經(jīng)得到了很多科學(xué)證實。然而油質(zhì)的粘稠度與表面張力都反向的影響核桃殼的吸附速率，同時從核桃殼中對油物再度回收要比其他水介質(zhì)有更高的回收率，只需要通過力的壓縮就能實現(xiàn)。同時核桃殼濾料用于預(yù)處理后洗井廢水的過濾是合適的[7]。在一定的過濾周期內(nèi)，隨著濾料粒徑的增大，油和濁度的去除率均呈下降趨勢，但粒徑較小的濾料更容易飽和而被穿透；同時，反沖洗時采用熱水作為反沖洗水，反沖洗強度小于普通的石英砂濾料，強度大小及沖洗時間視濾料粒徑不同而定，粒徑較大的濾料更易反沖洗。

通過觀察分析，發(fā)現(xiàn)造成污水水質(zhì)差的主要原因是濾料污染嚴(yán)重，反洗不能保質(zhì)保量，因而濾料的再生不徹底，主要表現(xiàn)在以下幾個方面。

(1)沖洗流程不合理。

一是用濾前水進行反洗，也就是說，用處理不合格的污水作為反沖洗水，反沖洗本身又是一個濾料污染的過程;

二是反沖洗水的出口還是經(jīng)過進水篩管出罐，沒有水質(zhì)單獨的臟物出口，這樣截留在濾罐內(nèi)的雜質(zhì)和油污不容易通過孔隙很小的篩管，而是仍滯留在濾罐內(nèi)，而且油和雜質(zhì)容易堵塞篩管的孔隙，使反沖洗的強度降低;

三是由于原料油沉降站來水含油量較高，粗?；惫艹两倒?、壓力斜管沉降罐除油效果不好，污水含油量高容易污染濾料。

(2)核桃殼濾料攪拌清洗的流場結(jié)構(gòu)不合理。在啟動攪拌機進行濾料清洗時，流場有死角，有三分之一的濾料不能被攪起，是濾料洗滌不完全，濾料再生沒有達到要求。

(3)沖洗時，沒有增設(shè)清洗劑的加藥流程，使洗滌效果達不到要求。