江西玻璃鋼平板玻璃鋼膠衣平板房屋屋面瓦膠衣瓦鋼結(jié)構(gòu)工程瓦生產(chǎn)廠家
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大客車前后圍、頂蓋蒙皮采用玻璃鋼材料,這樣既提高了車身的耐腐蝕能力,又降低了車身的自重。采用單組分聚氨酯粘接劑直接粘接,施工簡便,減少了振動和噪音,保證了密封,并可使應(yīng)力均勻分布,保持外觀光滑、平整,而且使前后圍與車身結(jié)為一個整體,提高了車體的剛性。滿足了現(xiàn)代豪華客車環(huán)保型、低油耗、舒適性、平順性、安全性、可靠性、動力性、經(jīng)濟性等性能和要求,frp外蒙皮板已經(jīng)成為中高檔客車外蒙皮材料的選擇。
frp外蒙皮板是由熱固性性塑料和強化玻璃纖維復合而成,強度大于鋼材和鋁材,是一種重要的工程原料。產(chǎn)品在超高溫和低溫下不會發(fā)生收縮和裂變,導熱系數(shù)低。它解決了傳統(tǒng)材料不易清洗、易凹陷變形、安裝困難、耐久性差、易磨損、抗沖撞性能差,質(zhì)量太高等問題。歐美國家客車廠全部使用玻璃鋼外蒙皮板,國內(nèi)的一些品牌車輛已完成了全部產(chǎn)品應(yīng)用設(shè)計改型,進入全面實用階段。
frp板材具有耐高溫、耐老化、耐腐蝕、強度高、質(zhì)輕不變形、保溫、絕緣、隔音、壽命長、外觀亮麗舒適及成形快、投入少等眾多有點。
大客車前后圍、頂蓋蒙皮采用玻璃鋼材料,這樣既提高了車身的耐腐蝕能力,又降低了車身的自重。采用單組分聚氨酯粘接劑直接粘接,施工簡便,減少了振動和噪音,保證了密封,并可使應(yīng)力均勻分布,保持外觀光滑、平整,而且使前后圍與車身結(jié)為一個整體,提高了車體的剛性。滿足了現(xiàn)代豪華客車環(huán)保型、低油耗、舒適性、平順性、安全性、可靠性、動力性、經(jīng)濟性等性能和要求,frp外蒙皮板已經(jīng)成為中高檔客車外蒙皮材料的選擇。 frp外蒙皮板是由熱固性性塑料和強化玻璃纖維復合而成,強度大于鋼材和鋁材,是一種重要的工程原料。產(chǎn)品在超高溫和低溫下不會發(fā)生收縮和裂變,導熱系數(shù)低。它解決了傳統(tǒng)材料不易清洗、易凹陷變形、安裝困難、耐久性差、易磨損、抗沖撞性能差,質(zhì)量太高等問題。歐美國家客車廠全部使用玻璃鋼外蒙皮板,國內(nèi)的一些品牌車輛已完成了全部產(chǎn)品應(yīng)用設(shè)計改型,進入全面實用階段。
一、客車車身簡介 1、客車外蒙皮板簡介: 客車車身蒙皮是覆蓋在客車車身骨架外表面的板件,通常分為前圍蒙皮、后圍蒙皮、頂蓋蒙皮和側(cè)圍蒙皮。蒙皮除了具有防護和增強強度的作用外,還起到裝飾客車,表現(xiàn)整體外部形狀特征的作用。 2、客車車身結(jié)構(gòu):frp板材具有耐高溫、耐老化、耐腐蝕、強度高、質(zhì)輕不變形、保溫、絕緣、隔音、壽命長、外觀亮麗舒適及成形快、投入少等眾多有點。 大型客車車身是由底骨架、左/右側(cè)圍骨架、前/后圍骨架及頂圍骨架等6大片骨架經(jīng)組焊蒙皮而成,是一骨架蒙皮結(jié)構(gòu)。根據(jù)客車車身承受載荷程度的不同,可把客車車身概括地分為半承載、非承載、全承載式三種類型。 3、客車外蒙皮板現(xiàn)狀及工藝: 由于客車外部形狀造型的復雜性,根據(jù)造型和空氣動力學的原理,要求前圍蒙皮、頂蓋蒙皮和側(cè)圍蒙皮連接處采用采用圓弧過渡,因此工藝制作過程比較繁瑣。 現(xiàn)階段客車外蒙皮材料通常采用厚度為1mm厚的鍍鋅冷軋鋼板,目前車身骨架與外蒙皮的連接工藝主要是焊接工藝,焊接工藝采用電阻點焊工藝或co2弧焊工藝,在蒙皮板搭接處輔以銅釬焊工藝。co2弧焊對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)適應(yīng)性強,但焊后工件變形較大,增加了修磨及調(diào)整工作量,生產(chǎn)效率低;電阻點焊工藝焊接變形小、生產(chǎn)效率高,但要求蒙皮與骨架要有良好的貼合面,由于前/后圍蒙皮及骨架結(jié)構(gòu)較復雜、空間曲線度大,對許多設(shè)計及加工不十分嚴格的產(chǎn)品來說這一點很難做到。 二、新型材料部分 進入90年代,隨著國內(nèi)經(jīng)濟的持續(xù)穩(wěn)定增長,我國的客車制造業(yè)呈現(xiàn)出一片繁榮之勢,各種品牌的中高檔車不斷出現(xiàn),各種新工藝、新材料的應(yīng)用層出不起,其中最值得注意的便是玻璃鋼板材(以下簡稱frp)大型覆蓋件的采用,frp板材具有耐高溫、耐老化、耐腐蝕、強度高、質(zhì)輕不變形、保溫、絕緣、隔音、壽命長、外觀亮麗舒適及成型快、投入少等眾多優(yōu)點,與現(xiàn)代高檔化、多品種、小批量相適應(yīng),更滿足了現(xiàn)代豪華客車環(huán)保性、低油耗、舒適性、平順性、安全性、可靠性、動力性、價格適中等性能和要求,frp外蒙皮板以及成為中高檔客車外蒙皮材料的選擇。 1、frp客車外蒙皮板材簡介 frp外蒙皮板是由熱固性塑料和強化玻璃纖維復合而成,強度大于鋼材和鋁材。產(chǎn)品在超高溫和低溫下不會產(chǎn)生變形和裂變,導熱系數(shù)低。 frp外蒙皮板的密度為1.6 g/cm3,重量比鋼板輕4-5倍,而強度也比鋼板高1.7倍,因此玻璃鋼的機械性能和物理性能都優(yōu)于鋼材,是一種重要的工程材料,它解決了傳統(tǒng)材料不易清洗、易凹陷變形、安裝困難、耐久性差、易磨損、抗沖撞性能差的問題;國外所有客車制造廠家已全部使用玻璃鋼外蒙皮板 產(chǎn)品在強腐蝕環(huán)境下耐老化、耐黃變、耐腐蝕、耐摩擦、易清潔,符合衛(wèi)生安全要求。 2. frp客車外蒙皮板材應(yīng)用于客車上工藝簡介 玻璃鋼蒙皮是將整塊玻璃鋼板材通過粘接膠貼敷到前/后圍或車頂骨架上。采用玻璃鋼件可獲得整塊大曲面度的前/后圍蒙皮,其造型美觀,安裝操作方便,勞動強度小,生產(chǎn)效率高,因而在客車生產(chǎn)中用的較普遍。 三、frp客車外蒙皮板與傳統(tǒng)客車外蒙皮板(鍍鋅鋼板)對照表:
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項目名稱 | 1mm外蒙皮鍍鋅鋼板 | 2mmfrp外蒙皮板 |
密度 | 密度7.8 /cm3 | 密度1.6g/cm3 |
使用壽命 | 10年 | 20年以上 |
導熱性 | 80kw/(m2-k) | 6.2kw/(m2-k) |
耐候性 | 在惡劣環(huán)境下容易被腐蝕、生銹; | frp客車外蒙皮板以其優(yōu)異的耐候性、低密度和高的比強度,能夠適應(yīng)高溫高濕、高寒等不同地區(qū),不同國家的惡劣環(huán)境氣候 |
環(huán)保綜合參數(shù) | 因為外度保護層,鋼板有一定的抗腐蝕、氧化的能力,但隨著保護層的磨損,鋼材的環(huán)保綜合性能指數(shù)急劇下降,車身的使用壽命下降。 | frp客車外蒙皮板質(zhì)脆如玻璃,但有堅硬如鋼,集合玻璃與鋼額物理特性于一身,而且,frp材質(zhì)的化學性質(zhì)非常穩(wěn)定,能夠在(-40℃-120℃)的環(huán)境下正常工作。能夠長期抵御自然界風雨、泥沙、酸堿的腐蝕,抗老化、抗氧化的能力是鋼鐵的15倍。在正常使用條件下,其使用壽命可以達到甚至超過法定使用期限 |
客車的設(shè)計與制造 | 1.研發(fā)周期長,需要設(shè)計制造費用高、周期長的鋼模; 2.在成型過程中需要動用各種壓力機、剪板機,前期投入成本大; 3.鋼板蒙皮需要焊接,不能一次成型,有些復雜的幾何曲面還需要模具多次壓制并進行焊接成型; 4.鋼板蒙皮焊接可能存在變形嚴重、打磨工作量大,不易保證蒙皮的外觀質(zhì)量等不足;局部出現(xiàn)的微小部位虛焊將增加客車運行時的振動噪音; | 1.研發(fā)周期短,從設(shè)計到整車完成僅需要3個月左右; 2.前期投入費用大大減少,采用frp材料,總成本可下降30%左右大大并且減少了后裝飾工作量,外觀整體效果十分理想。,; 3.振動噪聲可下降約5 db (a )左右; 4.由于frp材質(zhì)的可塑性,可以做出大面積的形狀較復雜的幾何面,車身部分蒙皮可以實現(xiàn)一次性安裝成型; |
抗腐蝕性 | 外蒙皮鍍鋅鋼板在使用初期有很好的抗腐蝕效果,但伴隨著外部保護層的破壞,抗腐蝕能力下降; | frp客車外蒙皮板永不生銹,表面光潔度可與鋼板媲美,完全可以滿足客車涂裝要求; |
客車其它位置 | 1.鋼板的比密度7.85、比強度大; | 1.frp客車外蒙皮板的比密度1.45、比強度均小于鋼板, 2.具有一定的強度和壽命,在承受力不是很嚴重的外蒙皮部位,完全可以代替鋼板; |
修復性 | 客車的修復比較困難;需要從兩面操作,部分構(gòu)件甚至因其封閉結(jié)夠所限,需要從車上拆卸;損壞部分需要使用大量膩子找平、修補缺陷; | 1.可修復性能好; (碰撞時,損壞形式常常是表面內(nèi)凹或表面穿孔,對于面積不大的輕傷,可以再受損的表面涂一層特制的膠水。大大降低修復的工作量,提高了修復的速度和質(zhì)量) 2.frp客車外蒙皮板在客車車身中的大量采用,大大提高了車身表面質(zhì)量,減少了過去外飾中使用大量膩子找平、修補缺陷的工序,尤其前后圍,膩子最厚處可達10mm之多,一輛車原子灰用量最多時達到25桶。使用frp后,減少至10余桶,僅此一項就節(jié)約成本近千元。并且大大降低了修復工作量, |
消音效果 | 使用外蒙皮鍍鋅鋼板,整車噪聲,車外可以控制在80db(a)以內(nèi),車內(nèi)可以控制在68~72db(a)的范圍內(nèi)。 | 使用frp客車外蒙皮板,整車的振動噪聲可下降約5 db (a )左右; |
觀 | 由于焊縫的存在,為了提高了車身表面的質(zhì)量,車身外飾往往需要使用大量膩子找平、修補缺陷。然后才能夠噴涂,增加了外觀制造難度; | 使用frp客車外蒙皮板,實現(xiàn)了所需的任何復雜形式的高質(zhì)量表面質(zhì)地 |
工藝性 | 工藝比較復雜,常常需要進行大量的焊接工作,極易造成鋼板的變形;勞動強度大,對工人的技能要求高,生產(chǎn)效率低 | frp客車外蒙皮成型工藝有如下特點; 1.采用玻璃鋼件可獲得整塊大曲面度的前/后圍蒙皮,其造型美觀,安裝操作方便,勞動強度小,生產(chǎn)效率高; 2.簡化了前后圍蒙皮外包工藝,節(jié)省了工時費用,能實現(xiàn)設(shè)計要求的整體曲面造型; 3。具有良好的密封性.工藝簡單,效率高,制造成本低。 |
安裝 | 常用電焊和鉚接的形式,在側(cè)圍蒙皮和頂蒙皮的搭接處容易出現(xiàn)密封不夠或車頂漏雨的問題 | 卷裝展開,用聚氨酯膠粘接,消除了鉚接所產(chǎn)生的應(yīng)力集中和鉚接處的密封不夠問題,并且玻璃鋼粘接后,將大大提高車身的表面平整度和車身的扭轉(zhuǎn)強度 |
價格與重量 | 比frp貴15元/ m2 15.7kg/m2 | 比鍍鋅鋼板節(jié)約15元/m2 3.2kg/m2 |
總結(jié) | 隨著我國高等級公路通車里程的不斷增加以及旅游業(yè)的發(fā)展,長途、旅游客車的需求量逐年遞增,豪華客車必將有著良好的發(fā)展空間. | 隨著現(xiàn)代客車工業(yè)制造水平、設(shè)計水平的不斷發(fā)展,客車結(jié)構(gòu)在設(shè)計上曰趨合理和完美。從發(fā)展前景看,大量采用frp和其他新型材料,將成客車制造中簡化加工、提高綜合性能、節(jié)約能源的重要途徑。 |