S(SM、SF、SY)型單級雙吸中開泵為臥式安裝，吸入口和吐出口均在泵軸中心線下方，與泵軸線垂直，檢修時不需拆卸進(jìn)、出水管路，拿開泵蓋即可取出轉(zhuǎn)子部件，泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、密封環(huán)、軸套、軸承等零部件組成，泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪工作室，葉輪軸向力通過葉片對稱布置平衡。軸 承：泵兩端為滾動軸承支撐轉(zhuǎn)子部件，用油脂潤滑，入口直徑太于700mm采用稀油潤滑。S、SH型單級雙吸中開泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方，水平方向與軸線成垂直位置、泵殼.中開，檢修時無需拆卸進(jìn)水，排出管路及電動機(jī)(或其他原動機(jī))從聯(lián)軸器向泵的方向看去，水泵均為逆吋針方向旋轉(zhuǎn)。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順吋針旋轉(zhuǎn)。S、SH型單級雙吸中開泵的主要另件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外，其馀多為鑄鐵制成。這種泵型的葉輪實(shí)際上由兩個背靠背的葉輪組合而成，從葉輪流出的水流匯入一個蝸殼中。泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，在進(jìn)出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進(jìn)出水法蘭的下部制有放水的管螺孔。葉輪經(jīng)過靜平衡校驗(yàn)，用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過軸套螺母進(jìn)行調(diào)整，葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達(dá)到平衡，可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。泵軸由兩個單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi)，用黃油潤滑，雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。水泵通過聯(lián)軸器由電動機(jī)直接傳動。軸封為軟填料密封，為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣漏入泵內(nèi)，在填料之間有水封環(huán)，水泵工作時小量高壓水通過水封管流入填料腔起水封作用。

1、起動與停止：起動前，轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子，應(yīng)該輕滑均。② 關(guān)閉出水閘閥，向泵內(nèi)注不（如無底閥則用真空泵抽空引水）要保證泵內(nèi)充滿水.無空氣窩存。③ 如果泵上裝有真空表或壓力表.要關(guān)閉其與泵相連接的旋基再起動電動機(jī).待轉(zhuǎn)速正常后再打開；該產(chǎn)品也是一種齒輪箱添加劑，可以在內(nèi)部件上形成以一層薄膜，從而降低摩擦，齒輪噪音以及泄露。然后逐漸打開出水閘閥，如流置過大，可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié)；反之流量過小時.將閘閥開大。④ 均?地?cái)Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出.同時注意填料腔處的?升。⑤ 當(dāng)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時.要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關(guān)閉電動機(jī)的電源.如所處環(huán)境的溫度較低時，則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開.去掉??水.以免凍裂。

⑥長期停止使用時.應(yīng)拆開水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好。

水泵在工作過程中有一部分能量損失，其中包括機(jī)械磨損、容積損失和水力損失，機(jī)械損失是指水泵的軸套密封摩擦、軸承摩擦、葉輪表面與液體摩擦等。采用Blu-Goo超級潤滑劑來降低水泵軸套密封摩擦、軸承摩擦，從而達(dá)到提高水泵效率、節(jié)能降耗的目的。其是一種有多種用途的特殊惰性材料，主要用于降低金屬間接觸。作為一種螺紋密封復(fù)合物，該材料在外螺紋和內(nèi)螺紋間形成一個接觸面，可以保護(hù)接頭免受摩擦和磨損影響，同時可以承受1407 公斤/平方厘米的壓力，甚至是磨損，腐蝕或錯誤機(jī)加工的螺紋面。一、S、SH型單級雙吸泵產(chǎn)品概述:S、SH型單級雙吸泵殼中開之離心泵，供抽送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體之用。該產(chǎn)品也是一種齒輪箱添加劑，可以在內(nèi)部件上形成以一層薄膜，從而降低摩擦，齒輪噪音以及泄露。它也明顯降低力矩應(yīng)力，滿足動力減壓需求，可以用于墊圈面或作為一種填料補(bǔ)充，通過密封以防止流體泄露。可以在316℃的溫度下應(yīng)用。