鋼筋裹籠機(jī)電控柜故障解決辦法和保養(yǎng)維護(hù)

鋼筋裹籠機(jī)電控柜故障解決辦法和保養(yǎng)維護(hù)

鋼筋裹籠機(jī)電控內(nèi)有異味的解決方法：

1、查看電控柜內(nèi)的元件是否存在燒壞的情況，若發(fā)現(xiàn)元件燒壞，應(yīng)立即對(duì)其進(jìn)行維修或進(jìn)行更換；

2、查看電控柜內(nèi)的線路是否存在燒壞的情況，若發(fā)現(xiàn)線路燒壞，應(yīng)立即檢查線路燒壞的原因，并對(duì)燒壞的線路進(jìn)行更換。

鋼筋裹籠機(jī)接觸器觸點(diǎn)有火花或收合不緊的解決方法：

1、查看接觸器觸點(diǎn)是否存在損壞的情況，若接觸器觸點(diǎn)出現(xiàn)損壞，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行維修或更換；

2、查看是否存在電壓不足的情況，查看電壓是否在380V；

3、查看接觸器連接線是否存在線頭松動(dòng)的情況，若是此類故障，只需壓緊線頭即可。

鋼筋裹籠機(jī)如何驗(yàn)收主要檢查哪些項(xiàng)目

鋼筋裹籠機(jī)驗(yàn)收的一般原則：

凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。

（1）無(wú)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

（2）隱蔽工程驗(yàn)收記錄不能體現(xiàn)鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。

（3）主要的檢查內(nèi)容和質(zhì)量指標(biāo)不符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求，且未采取措施進(jìn)行處理并重新報(bào)驗(yàn)。

（4）隱蔽工程驗(yàn)收記錄不真實(shí)，或驗(yàn)收意見不明確，簽證手續(xù)不齊全。

使用鋼筋裹籠機(jī)制作好的鋼筋籠需要驗(yàn)收下面幾個(gè)項(xiàng)目：

鋼筋裹籠機(jī)如何驗(yàn)收 主要檢查哪些項(xiàng)目

1、鋼筋主筋規(guī)格，數(shù)量，長(zhǎng)度。

2、查看封閉箍筋與主筋焊接是否傷主筋。

3、環(huán)繞箍筋的間距是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。

4、環(huán)繞箍筋搭接長(zhǎng)度不小于一圈半，環(huán)繞箍筋上下封口搭接一樣不小一圈半。

5、根據(jù)圖紙檢查鋼筋保護(hù)層厚度。

6、鋼筋的出廠合格證、材質(zhì)單及復(fù)試報(bào)告。

鋼筋裹籠機(jī)詳解鋼筋中的化學(xué)成分

鋼筋裹籠機(jī)詳解鋼筋中的化學(xué)成分

鋼筋的性能特別是力學(xué)性能的優(yōu)劣，主要取決于鋼筋的化學(xué) 成分，化學(xué)成分的含量對(duì)鋼筋的性能有著不同程度的影響，各種化 學(xué)成分對(duì)鋼筋的影響如下：

1 ?碳(C)

碳是決定鋼筋強(qiáng)度的主要元素，如果鋼筋的含碳量少，鋼筋的

鋼筋裹籠機(jī)強(qiáng)度和硬度就低，此時(shí)鋼筋的塑性和韌性就較好。鋼筋的含碳量 增加，其強(qiáng)度和硬度就會(huì)提高，但相應(yīng)的鋼筋塑性和韌性就會(huì)降 低。當(dāng)含碳量過(guò)多吋，會(huì)嚴(yán)重降低鋼筋的焊接性能，甚至引起局部 脆裂。

區(qū)別鋼與生鐵的標(biāo)志也是以含碳量來(lái)表示的，鋼的含碳量一 般在0.04%?2%之間，含碳量超過(guò)2%的為生鐵。

2?錳（Mn)

錳的作用是脫氧去硫，減輕熱脆性的影響，改善鋼筋的可焊性 能。錳的含量在1.0%以下時(shí)，不降低鋼筋的塑性和韌性；當(dāng)含錳 量超過(guò)1.0%時(shí)，鋼筋的塑性和韌性就會(huì)下降，脆性增大，可焊性 變差。

3.硫(S)鋼筋裹籠機(jī)

硫是鋼筋中的有害雜質(zhì)，它使鋼筋的熱脆性（高溫下使鋼變脆 的性質(zhì)）變大，力學(xué)性能和疲勞強(qiáng)度都不同程度的降低。含硫量高 的鋼材經(jīng)過(guò)焊接或熱處理后容易產(chǎn)生裂紋，因此鋼筋中的硫含量 一般控制在0.05%以下。

4?硅(Si)

硅能提高鋼筋的抗拉強(qiáng)度和硬度，并可使鋼脫氧，使之具有較 好的耐熱性和耐酸性。硅的含量在1%以下時(shí)，能顯著提高鋼筋 的強(qiáng)度與硬度，并提高耐熱性和耐高溫疲勞性；當(dāng)硅的含量超過(guò) 1 %時(shí)，會(huì)使鋼筋的塑性和沖擊性降低，可焊性變差。