導(dǎo)致煤棒機所制煤棒質(zhì)量較差的因素主要在于6個方面：

1、喂入煤棒機的原料里面煤矸石沒清理干凈;

2、含水量控制不好，含水量是煤棒成型好壞的關(guān)鍵所在，含水量太高或太低都會使所制煤棒質(zhì)量較差;

3、原料粉碎后，里面混有大粒徑顆粒，標(biāo)準(zhǔn)情況下原料粒徑應(yīng)≤2mm;

4、粉煤堆漚時間不夠，粘結(jié)性不達標(biāo)，造成所制煤棒質(zhì)量較差，一般應(yīng)堆漚8h以上;

5、風(fēng)干時間太短，很多煤棒機用戶為了趕時間、提高生產(chǎn)效率都是急著裝箱，由于風(fēng)干時間短，水分太高，造成所制煤棒質(zhì)量較差;

6、煤棒機的機頭磨損嚴(yán)重，使所制煤棒形狀不規(guī)則、質(zhì)量較差。

煤球機安裝、試車：

   1、先將機器校平，牢固地固定在水泥基礎(chǔ)上。2、清洗機器上的油污和雜物，將各傳動，運動部位加注潤滑油。3、檢查各部位螺釘是否松動。4、調(diào)整撥轉(zhuǎn)，沖壓等各部分的位置度和間隙，調(diào)整好后用手盤動皮帶輪，各運轉(zhuǎn)部位應(yīng)運轉(zhuǎn)自如。4、嚴(yán)謹(jǐn)工作狀態(tài)時進行檢修，需要檢修時必須等煤棒生產(chǎn)線停穩(wěn)后才能進行其他操作。5、主機皮帶輪轉(zhuǎn)向為順時針正轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)，開機前就去掉三角帶試電機轉(zhuǎn)向，電動機轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)動機大輪的轉(zhuǎn)向一致方可裝上三角帶試機。6、試機時首先用點動法使電機作脈沖轉(zhuǎn)動，如無其它噪音，運轉(zhuǎn)正常時方可開車。嚴(yán)禁重車起動，待機器運轉(zhuǎn)正常后方可投料生產(chǎn)。

據(jù)工業(yè)部的事故統(tǒng)計，機械傷害事故的次數(shù)和受傷人數(shù)都占化工系統(tǒng)各類事故的*位。機械傷害事故多發(fā)生在生產(chǎn)加工、機械操作等方面。適用于工業(yè)造氣、鍋爐型、冷壓型焦點、點火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材等材料的各種成型。因此，加強管理，切實做好安*教育工作，提高員工安*意識，注意改善勞動條件，提高生產(chǎn)過程中的機械化和自動化水平，是消滅或減少事故發(fā)生的重要途徑。

  煤棒機*全操作注意事項：

  1、通過對煤棒機電流變化的觀察，及時控制水份和物料加入量；

  2、嚴(yán)格控制環(huán)境內(nèi)的鐵塊等硬物，防止雜質(zhì)進入煤棒機內(nèi)，引起設(shè)備故障或事故,給廠家造成一些的煩麻;

  3、經(jīng)常檢查煤棒成型狀況，及時清理棒機堵塞或聯(lián)系配液崗位，檢查加液量及濃度；

  4、定期清理攪拌器和煤棒機等處積煤，保證設(shè)備負(fù)荷均勻；

  5、嚴(yán)格控制煤棒機斗倉料位，保證供料均勻；

  6、保證良好潤滑；

  7、加強巡回檢查，做到“三懂四會”，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，做好各類記錄。