3、點焊件與半空心自沖鉚接件連接質(zhì)量的比較

(1) 點焊件與半空心自沖鉚接件抗靜拉力的比較

通過對相同材料的焊接件和鉚接件進行靜拉力試驗,比較焊接件與半空心自沖鉚接件的抗靜拉力的情況。靜拉力試驗通常是將連接件的兩端分別裝卡在材料試驗機的兩個卡頭上進行拉伸,測出連接點破壞時的拉力峰值,作為其抗靜拉指標。針對汽車車身制造的實際情況,制作兩種連接形式的試驗樣本A和B,尺寸和形狀如圖1-4、1-5示,其中圖1-5中L為試驗時的夾緊長度,可以按照試驗要求選取。連接件的材料匹配如表1-1示。2、低溫球化退火是將鋼材加熱到Ac1以下20℃左右較長時間保溫（一般在4~8h）以獲得球狀珠光體的熱處理，此工藝適用于經(jīng)冷形變加工、冷沖壓加工件。

鉚釘機在使用的過程當中會遇到損壞的現(xiàn)象，這個和操作時候的一些注意點沒有做到位有很大的關系，并且還會影響到最終的質(zhì)量，因此了解工作中的一些技巧是非常有必要的，可以更好的保障機器的安全，讓生產(chǎn)順利進行。

鉚釘機操作技巧：

1、鉚釘機廠家介紹關閉電源的時候，按照由里而外從上到下的原則進行清掃。鉚釘儲存槽的清理，取下鉚釘儲存槽將多余鉚釘取出，以防止后續(xù)生產(chǎn)時剩余鉚釘混淆造成鉚接產(chǎn)品損壞，用綿布進行清理，清理后裝回。

2、導軌清理，扳動導軌打塊使導軌內(nèi)的剩余鉚釘流入夾嘴導槽內(nèi)，壓下滑動架從夾嘴內(nèi)將剩余鉚釘取出，用棉布將導軌內(nèi)，夾嘴，上模桿擦拭干凈。

3、采用微電腦控制系統(tǒng),可選擇手動、半自動、全自動操作,另可增加控制裝置。以壓縮空氣為動力源,效率高且容易操作,可減少勞動力,可適用于人工操作、自動化流水線一體化作業(yè)。

專業(yè)的鉚釘機廠家介紹具有發(fā)展高1效鉚接解決方案是一個高質(zhì)量的巨大的經(jīng)驗和技術訣竅，看著每個部分和過程的技術規(guī)范，確定合適的鉚接機是為滿足生產(chǎn)的要求，甚至超越客戶的期望。

在實驗室，專業(yè)的技術人員做幾個鉚接試驗你的部分，直到他們得到一個很好的結(jié)果。在這之后，專業(yè)的設計師和生產(chǎn)專家修改標準鉚釘機、鉚頭和適應他們的需要的過程和組成部分。一切以獲得所需的結(jié)果所需的附加配件也設計和建造我們的房屋。

他們開發(fā)了專用鉚釘機、定制機具有以下特點：側(cè)額葉控股裝電機鉚頭單元、雙鉚釘機雙方同時部分鉚接、特殊用途的、滾動單位雙重或多重滾壓頭達到你要求的形式、鉚頭與雙重或多重鉚接工具來減少生產(chǎn)時間、頭更鉚接速度比標準、特殊軌道的鉚釘在必要的時候、專用工裝夾具，設計和制造、安裝在手動或氣動滑動、隨著POKA-軛，模型檢測，固定夾、鉚接工具、得到不同的鉚頭的形狀，半空心鉚釘，特殊非旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、部分自動送料系統(tǒng)進入夾具、鉚接機的定位系統(tǒng)采用氣動或電動車輛的不同點。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，高效節(jié)能，保修一年，終身維修，自上市以來深受客戶的好評。