陶瓷襯板成型

采用等靜壓成型技術，克服其它成型方法空心、分層、密度低和密度不均勻等缺陷。表面光滑的粒狀顆粒，比表面積或表面能比較小，因此其燒結驅動力較小，不易燒結，陶瓷的燒結密度比較低，空洞大而多。原料的顆粒大小、形狀和添加劑都會影響等靜壓成型。成型壓力和保壓時間影響生坯的密度、燒結收縮率、燒結溫度。因此，要使用合適的原料和科學的成型工藝，確保生坯具有良好的燒結特性。

燒結制度

過高的燒結溫度和過長的保溫時間都會促進Al2O3晶體生長，液相量增加，這樣不但水泥研磨球的強度會下降，耐磨性也會減弱。運用膠粘型陶瓷襯板行將陶瓷襯板壓嵌在特種橡膠內組合而成的復合型襯板，它的耐磨強度、抗沖擊性、內壁潤滑程度都大大地進步。當然如果溫度太低、燒結密度降低，水泥氧化鋁球石的耐磨性也會下降。采用低溫快燒技術，可獲得顯著的節(jié)能效益，同時可抑制水泥研磨球的晶粒長大，有利于改善產品強度、

韌性，從而提高研磨球的耐磨性。

耐磨陶瓷性能特點

其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性 能。

2. 耐磨性能極好

經中南工大粉末冶金研究所測定，其耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下，可至少延長設備使用壽命十倍以上。

3. 重量輕

其密度為3.6-3.9g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設備負荷。

4. 粘接牢固、耐熱性能好

耐磨陶瓷片采用高強度陶瓷結構膠粘貼，可確保陶瓷在高溫下長期運行不脫落。該粘合劑系安陽市中原陶瓷有限公司合作企業(yè)聯(lián)合開發(fā)的專用膠，在350℃下可長期運行不老化。

陶瓷襯板已經成為這個時代的寵兒了，非常多的優(yōu)點，讓它成為了客戶心中很好的的選擇材料。接下來就跟小編一起來看看它都有什么優(yōu)點吧：

耐磨損：氧化鋁剛玉陶瓷，硬度達到HRA85以上，耐磨性能要比猛鋼耐磨271.5倍；

抗沖擊：增韌陶瓷配方確保陶瓷不容易破碎，獨特的球面設計加上優(yōu)質的緩沖層，可以抵抗大塊物料沖擊；

耐高溫：可以長期在0℃-250℃運行； 耐酸堿：橡膠采用全新配方的耐酸堿橡膠，可以抵抗弱酸以及弱堿；

防脫落：陶瓷橡膠鋼板一體硫化，結合非常牢固；每塊陶瓷都有穿透式螺栓穿過底部鋼板，被牢固地焊接，雙重保險；

減少維護：chao強的耐磨性使檢修頻次大大降低，節(jié)約成本和人工。 歡迎新老客戶前來選擇優(yōu)質的陶瓷襯板，本公司真誠期待您的到來。