是以優(yōu)質(zhì)磨料級礬土為原料，配以輔料，于電弧爐中經(jīng)2250℃以上高溫精煉，在此基礎(chǔ)上二次精煉后通過高強(qiáng)磁選機(jī)除雜，耐火度在1850℃以上。
我司生產(chǎn)的奧凱棕剛玉具有純度高，結(jié)晶好，流動性強(qiáng)，線膨脹系數(shù)低，耐腐蝕的特點。該產(chǎn)品在應(yīng)用過程中具有不起爆、不粉化、不開裂的特點，常用于磨料磨具、耐火原材料行業(yè)。
棕剛玉在冶煉方式可分為：傾倒?fàn)t和固定爐。
主要產(chǎn)品有：棕剛玉巴馬克砂、對輥砂、球磨整型砂、段砂、P砂、細(xì)粉、微粉。
特殊處理產(chǎn)品有：高溫煅燒棕剛玉、中溫煅燒棕剛玉、水洗、酸洗、干洗（風(fēng)洗）。1、加強(qiáng)行業(yè)區(qū)域性聯(lián)合，爭取產(chǎn)業(yè)政策支持。
目前國內(nèi)棕剛玉生產(chǎn)企業(yè)主要分布在河南、貴陽和山西，產(chǎn)業(yè)區(qū)域相對比較集中。隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整，行業(yè)之間采取有效聯(lián)合和重組將是未來發(fā)展的必經(jīng)之路。行業(yè)協(xié)會應(yīng)將這個問題列入議題，研究探討棕剛玉行業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略方向及其應(yīng)對方案，通過多種渠道積極向國家相關(guān)部門和機(jī)構(gòu)真實、有效地反映國內(nèi)磨料磨具行業(yè)的實際情況和未來發(fā)展的必要性與科學(xué)性，以爭取國家政策支持。鼓勵和扶持產(chǎn)品深加工和新產(chǎn)品開發(fā)，確保國內(nèi)需求。
2、尋求供需有效合作，建立互信機(jī)制，在穩(wěn)定中提高。
從表象上看，目前全國棕剛玉產(chǎn)能總量嚴(yán)重過剩。但是因為近兩年棕剛玉行業(yè)對地方經(jīng)濟(jì)的貢獻(xiàn)度大不如以往，政府已不再重視，加之電力、資源、環(huán)保的制約，實際上全國每年的產(chǎn)能啟動平均不到50%，且大都是對輥加工的低端產(chǎn)品。一旦涂附磨具行業(yè)檢測手段和對產(chǎn)品質(zhì)量的要求普遍提高，真正能生產(chǎn)高韌性、高堆密、高純凈度的涂附磨具用磨料的企業(yè)還非常有限。由此供需雙方應(yīng)建立互利互惠互信的長效合作機(jī)制，使磨料的價格和質(zhì)量都有一個理性的回歸。同時在產(chǎn)品性能和使用上供求雙方要多加溝通和交流，在提高磨料產(chǎn)品檔次的同時，在穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量上下大功夫，達(dá)到通力協(xié)作、共同完成使命的目的。
對于涂附磨具制造所使用的棕剛玉磨料來說，磨料的質(zhì)量主要體現(xiàn)在堆積密度和韌性這兩項指標(biāo)。因為這兩項指標(biāo)具有關(guān)聯(lián)性，堆積密度高，磨料的韌性就高，粒度組成也容易集中。不同破碎方法對堆積密度和韌性、親水性的影響不同。
⑵ 分級方法
目前常用的棕剛玉磨料分級法主要有：干分法和水分法。干分法又有篩分法和氣流法；水分法又有溢流法和沉降法。
一般來說，棕剛玉磨料粒度4-220目主要采用篩分法；230-1500目由于細(xì)粉含量高、透篩效率低且粒度難以分準(zhǔn)，只能使用氣流法、溢流法或沉降法；氣流法因投資大、效率低、分級成本高，目前棕剛玉行業(yè)采用者較少；溢流法可以連續(xù)生產(chǎn)、效率高，但用水量大；沉降法只能間斷性生產(chǎn)、效率低，但用水量較小。目前溢流法分級為行業(yè)的主流。

4、關(guān)稅方面
由于棕剛玉產(chǎn)能的無序擴(kuò)張，2008年底，國家為了限制高耗能產(chǎn)品出口，針對棕剛玉產(chǎn)品專項**了15%棕剛玉出口計價關(guān)稅。但這個關(guān)稅不但沒有阻擋住棕剛玉的大量出口，還為個別企業(yè)大量逃避關(guān)稅提供了可乘之機(jī)。在給國家?guī)順O大經(jīng)濟(jì)損失的同時，也給守法經(jīng)營者特別是精加工企業(yè)加重了負(fù)擔(dān)。
技術(shù)參數(shù)
奧凱牌棕剛玉理化指標(biāo)：
用途 規(guī)格 主要化學(xué)成分% 磁性物%
Al2O3 Fe2O3 SiO2 TiO2
磨料磨具 F 4#—80# ≥95 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.0 ≤0.05
90#—150# ≥94 ≤0.03
180#—240# ≥93 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.5 ≤0.02
P 8#—80# ≥95.0 ≤0.2 ≤1.2 ≤3.0 ≤0.05
100#—150# ≥94.0 ≤0.03
180#—220# ≥93.0 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.5 ≤0.02
W 1#-63# ≥92.5 ≤0.5 ≤1.8 ≤4.0 —
耐火材料 段砂 0-1mm
1-3mm
3-5mm
5-8mm
8-12mm ≥95 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.0 —
25-0mm
10-0mm
50-0mm
30-0mm ≥95 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.0 —
細(xì)粉 180#-0
200#-0
320#-0 ≥94.5 ≥93.5 ≤0.5 ≤1.5 ≤3.5 —
注：F為固結(jié)磨具及噴砂用規(guī)格
P為涂附磨具用規(guī)格
W為微粉，320#即W40
棕剛玉物理性能：
項目 指標(biāo)
顏 色 深棕（煅燒后深藍(lán)）
晶形 三方晶系
硬度（莫氏） ≥9.0
熔點（℃） 2250
*高使用溫度（℃） 1900
真密度（g/cm3） ≥3. 90
線膨脹系數(shù)（0—1600℃） 7—9
棕剛玉微粉呈淺棕褐色，韌性高，能承受較大的壓力，抗破碎能力強(qiáng)。顯微硬度1800-2200kg/mm。
可做固結(jié)及涂附磨具，濕式或干式噴砂，超精細(xì)研磨和拋光及制作高級耐火材料，精密鑄造等。
顯微硬度（維氏）：1800-2200kg/cm2；密度：3.97g/cm3；比熱：1.1kj（kg.K）（20-900c）
熔點：2050c；熱膨脹系數(shù)：6.4（20-400C）；7.6（20-800C）；韌性（單顆?？箟海?.14kg
主要用途：廣泛應(yīng)用于線路板，剎車片，拋光蠟，砂布，砂紙，砂帶，砂盤，砂布磨頭，高拋光葉輪等。
特點：1.選用先進(jìn)的選型工藝，使微粉形狀多為片狀和劍狀形，堆積密度小，具有較強(qiáng)的鋒利性。
2.采用先進(jìn)的提純工藝，使微粉的純度更高，親水能力更強(qiáng)。
3、環(huán)保方面
由于上述原因，導(dǎo)致一些棕剛玉企業(yè)缺乏長遠(yuǎn)發(fā)展意識，急功近利，一些企業(yè)不舍得投入環(huán)保設(shè)施，或者即使投入了也不能正常運(yùn)行，廢水廢氣無序排放，污染環(huán)境，其結(jié)果是媒體報道、群眾**，加之國家產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整，*終使棕剛玉行業(yè)戴上了“兩高一資”的帽子。近年來大多數(shù)棕剛玉企業(yè)時不時地遭遇拉閘斷電。
噴砂磨料適用范圍：
工件材質(zhì) 噴砂目的工藝要求
不銹鋼 表面去污、除焊渣及亞光效果
鐵質(zhì)工件 去銹、除污、除氧化皮，增大鍍層、涂層附著力
鋁質(zhì)工件 去氧化皮，表面強(qiáng)化、光飾作用
銅質(zhì)工件 去氧化皮亞光效果
玻璃制品水晶 磨砂、刻圖案
塑膠制品 (硬木制品) 亞光效果
牛仔布等特殊面料 毛絨加工及效果圖案
奧凱公司還可根據(jù)用戶技術(shù)工藝情況，按用戶要求，為用戶訂制各種噴砂用棕剛玉磨料。
棕剛玉噴砂磨料以優(yōu)質(zhì)棕剛玉棕剛玉噴砂磨料以優(yōu)質(zhì)棕剛玉為原料采用現(xiàn)代新型獨(dú)特工藝技術(shù)精制而成。噴砂磨料具有研磨時間短，效率高，效益好，價格低的特點。為原料采用現(xiàn)代新型獨(dú)特工藝技術(shù)精制而成。噴砂磨料具有研磨時間短，效率高，效益好，價格低的特點。該產(chǎn)品硬度適中，韌性高，自銳性好，砂耗低且能回收循環(huán)利用，磨件光潔度好；而且化學(xué)成分穩(wěn)定，耐磨、耐酸堿。該磨料介殼狀斷口，邊角鋒利，可在不斷粉碎分級中形成新的棱角和邊刃，使其研磨能力優(yōu)于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定及其特有的自銳性等優(yōu)點成為噴砂工藝用磨料的***；同時更是噴砂除銹清理工件，研磨拋光的理想材料。

1）對輥機(jī)：由于投資規(guī)模小、工藝簡單、產(chǎn)成品率在85%左右，加工成本低，目前還有絕大多數(shù)小型加工企業(yè)使用。但其加工的磨料粒度呈針狀、片狀、條狀較多，堆積密度低、韌性差。
2）球磨機(jī)：由于其投資適中、生產(chǎn)工藝相對對輥加工稍加復(fù)雜、在使用壽命期間維修量不大、產(chǎn)品成品率在80%左右，加工成本適中，目前在棕剛玉磨料加工企業(yè)中還占有一定比例。其加工的磨料粒度呈片狀、球狀較多、堆積密度和韌性均高于對輥機(jī)。
3）BMK：由于投資大、工藝相對復(fù)雜、在使用壽命期間維修量大、產(chǎn)品成品率低（約在73%）、加工成本高，目前僅有極少數(shù)棕剛玉磨料加工企業(yè)采用。但其加工的磨料粒度等積狀（或馬蹄狀）多、堆積密度高、產(chǎn)品韌性好。
對于涂附磨具制造所使用的棕剛玉磨料來說，磨料的質(zhì)量主要體現(xiàn)在堆積密度和韌性這兩項指標(biāo)。因為這兩項指標(biāo)具有關(guān)聯(lián)性，堆積密度高，磨料的韌性就高，粒度組成也容易集中。不同破碎方法對堆積密度和韌性、親水性的影響不同。
⑵ 分級方法
目前常用的棕剛玉磨料分級法主要有：干分法和水分法。干分法又有篩分法和氣流法；水分法又有溢流法和沉降法。
一般來說，棕剛玉磨料粒度4-220目主要采用篩分法；230-1500目由于細(xì)粉含量高、透篩效率低且粒度難以分準(zhǔn)，只能使用氣流法、溢流法或沉降法；氣流法因投資大、效率低、分級成本高，目前棕剛玉行業(yè)采用者較少；溢流法可以連續(xù)生產(chǎn)、效率高，但用水量大；沉降法只能間斷性生產(chǎn)、效率低，但用水量較小。目前溢流法分級為行業(yè)的主流。
⑶ 質(zhì)量提升方法
經(jīng)過破碎和分級后的棕剛玉磨料可以用于普通磨具的制造，但對于較高質(zhì)量要求的磨具制造來說，需要進(jìn)一步提升磨料質(zhì)量。質(zhì)量提升的方法主要有純凈度處理和耐磨性處理。
1）純凈度處理
純凈度處理的方法一般有風(fēng)洗、水洗、酸洗和高溫處理等。
風(fēng)洗處理投資小、效率高、成本低，但它不能徹底清除附著在磨料表面的超細(xì)顆粒，一般用于清洗棕剛玉磨料粗顆粒；水洗處理工藝較復(fù)雜，對提高磨料的純凈度明顯優(yōu)于風(fēng)洗，但用水量大，且需二次干燥，成本高；針對220目以細(xì)的磨料雜質(zhì)大，細(xì)分含量高，風(fēng)洗和水洗不能勝任，只能使用酸洗處理，但這種方式用水量更大，二次干燥成本更高；高溫處理為目前棕剛玉純凈度處理的*優(yōu)方式，但前期投資較大。
2）耐磨性處理
提高棕剛玉磨料的質(zhì)量主要是通過改善磨料的顆粒形狀、煅燒和化學(xué)涂層手段改善其使用性能。但是采用改善顆粒形狀來提高磨料性能方法目前遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能達(dá)到制造工藝的要求，化學(xué)處理的方法由于成本高、污染環(huán)境，其效果也遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如煅燒處理效果好。
五、認(rèn)清發(fā)展潮流，走適合自己的路，打造中國自己的磨料品牌
60多年，中國棕剛玉磨料行業(yè)一直在“唱著同一首歌”而且是悲歌，企業(yè)的創(chuàng)新成果乏善可陳，不少企業(yè)缺乏科研人才，更談不上研發(fā)能力，處在生死邊緣。對此我們不能再等閑視之，我們不能再愧對這個行業(yè)了！要在尋求多方合作上下功夫，堅持不懈，開發(fā)研制制約我國磨具行業(yè)發(fā)展所需的磨料產(chǎn)品。如果成功了，我們就叫它“CHINA磨料”！相信只要涂附磨具產(chǎn)業(yè)鏈上的專家、前輩和行業(yè)同仁共同努力，中國涂附磨具趕超世界先進(jìn)水平的夢想就一定能夠?qū)崿F(xiàn)！