煤渣磨粉 時(shí)產(chǎn)100噸磨煤生產(chǎn)線 面煤加工設(shè)備

      煤 , 作為一種不可再生資源，也是一種重要能源，同時(shí)也被應(yīng)用于冶金、化工、水泥、電力、供暖、供熱、鍋爐等行業(yè)作為品質(zhì)良好燃料。目前大型火電廠仍然以煤粉鍋爐為主，近年來隨著我國煤資源的日漸匱乏，煤的加工利用也在朝著精細(xì)化方向發(fā)展。加之煤化工、煤制氣、煤制油以及煤粉鍋爐等新技術(shù)日趨成熟，煤炭更將成為人類生產(chǎn)生活中無法替代的能源之一。煤炭清潔利用已正式列入“十三五”規(guī)劃，煤炭深加工前景廣闊。

      科菲達(dá)經(jīng)過多年研究和試驗(yàn)，研發(fā)出專門針對(duì)清潔煤粉制備的相關(guān)裝備及工藝，適用于無煙煤、煙煤和褐煤，煤粉細(xì)度調(diào)節(jié)準(zhǔn)確，運(yùn)行穩(wěn)定，低耗能高產(chǎn)出，防爆性能可靠，贏得了客戶的大量回頭訂單和廣泛贊譽(yù)。

      我們可以提供清潔煤粉制備生產(chǎn)線設(shè)備總包、交鑰匙工程總包（EPC）等服務(wù)，包含：工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、設(shè)備采購與制造、施工、試運(yùn)行服務(wù)等工作。

石灰窯（回轉(zhuǎn)窯）煤粉制備

高爐噴吹煤粉系統(tǒng)在電力、鋼鐵、冶金行業(yè)有著非常廣泛的用途。在整個(gè)系統(tǒng)中，粉煤的制備是重要的環(huán)節(jié)，原煤經(jīng)加工形成的煤粉質(zhì)量決定著整套系統(tǒng)的運(yùn)行效率。因?yàn)槊悍垡蟾?，產(chǎn)量大，傳統(tǒng)磨煤機(jī)無法滿足其要求。于是，越來越多的客戶將目光轉(zhuǎn)向了新型磨煤機(jī)。

煤化工以煤為原料，經(jīng)化學(xué)加工使煤轉(zhuǎn)化為氣體、液體和固體產(chǎn)品或半產(chǎn)品，而后進(jìn)一步加工成化工、能源產(chǎn)品的過程。主要包括煤的氣化、液化、干餾，以及焦油加工和電石乙炔化工等。隨著世界石油資源不斷減少，煤化工有著非常廣闊的前景。

一步法制備系統(tǒng)工藝流程如下：

原煤從原煤堆場(chǎng)通過格子篩網(wǎng)過篩后落到大傾角皮帶輸送機(jī)或提升機(jī)上，經(jīng)電磁除鐵器除鐵后，皮帶輸送機(jī)或提升機(jī)把原煤送入原煤倉進(jìn)行儲(chǔ)存。待制粉系統(tǒng)均已啟動(dòng)后，打開原煤倉底部棒閥，啟動(dòng)密封計(jì)量膠帶給煤機(jī)，原煤進(jìn)入立式磨煤機(jī)進(jìn)行烘干、粉磨。
由熱風(fēng)爐出來的熱風(fēng)或廢氣，在系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的抽引下，進(jìn)入立式磨煤機(jī)，與磨內(nèi)被粉磨的原煤進(jìn)行充分熱交換后，帶起煤粉在分離器處進(jìn)行分選，細(xì)度不合格的粗煤粉重新落到磨盤上進(jìn)行粉磨，合格的煤粉隨氣流進(jìn)入防爆氣箱脈沖收塵器被收集下來，經(jīng)過分格輪卸入煤粉倉。
原煤中的雜物，如部分煤矸石、金屬塊等，通過風(fēng)環(huán)、吐渣口排除磨外。整個(gè)工藝中，設(shè)置有CO-O2在線分析系統(tǒng)，當(dāng)加工揮發(fā)分較高的煤時(shí)，可設(shè)置氮?dú)獗Ｗo(hù)以及CO2自動(dòng)滅火系統(tǒng)等*措施。