沖壓式煤棒機是我公司根據(jù)市場要求進行自主研發(fā)改造的新款機型！該機產(chǎn)量大，動力低，出來成品幫濕度低，成型度好，長度統(tǒng)一。是現(xiàn)在各種煤炭制棒客戶的機型！所出煤棒碳棒可根據(jù)客戶要求進行制作不同的磨具！歡迎采購！??！

一、沖壓式制棒機的構(gòu)造和原理
該機結(jié)構(gòu)簡單，分為機體、轉(zhuǎn)動、進料、沖壓、輸送五部分。
1、 機體部分：由臺板，機座組成，開成機器的骨架實體。
2、 傳動部分：由電機、皮帶輪、齒輪、傳動軸等部件構(gòu)成。電機通過皮帶輪使齒輪軸轉(zhuǎn)動，齒輪傳給傳動軸，齒輪和轉(zhuǎn)動軸帶動撥盤，撥盤撥轉(zhuǎn)給四孔盤運動。
3、 進料部分：由轉(zhuǎn)軸、料斗、攪拌器組成，它由軸向齒輪撥動攪拌機，將炭粉攪勻并裝入模筒。
4、 沖壓部分主要有滑桿、滑梁、沖桿、沖桿座、沖頭、活動壓盤、活動模底、彈簧構(gòu)成。當機器動轉(zhuǎn)由齒輪轉(zhuǎn)動，拉桿帶動滑梁，沖頭下行時沖頭下移，活動盤上移彈簧緊縮，把炭粉沖壓成型，成型炭棒的密度，由彈簧壓緊活動壓盤的壓力大小決定。
5、 輸送部分是由輸送架、皮帶輪、支架和輸送帶組成。輸送帶隨機轉(zhuǎn)動把成型炭棒送出機體，輸送架上的可調(diào)螺絲可調(diào)整輸送帶的松緊。 

二、 安裝、試車
1、 先將機器校平。
2、 清洗機器上的油污和雜物，將各傳動，運動部位加注潤滑油。
3、 檢查各部位螺釘是否松動。
4、 調(diào)整撥轉(zhuǎn)，沖壓等各部分的位置和間隙，調(diào)整好后用手盤動皮帶輪，各運轉(zhuǎn)部位應運轉(zhuǎn)自如。
5、 主機皮帶輪轉(zhuǎn)向為順時針正轉(zhuǎn)。嚴禁倒轉(zhuǎn)，開機前就去掉三角帶試電機轉(zhuǎn)向，電動機轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)動機大輪的轉(zhuǎn)向一致方可裝上三角帶試機。
6、 試機時用點動法使電機作脈沖轉(zhuǎn)動，如無其它噪音，運轉(zhuǎn)正常時方可開車。嚴禁重車起動，待機器運轉(zhuǎn)正常后方可投料生產(chǎn)。

三、 操作
1、 開機前，要檢查機器緊固件是否松動，機體上是否有雜質(zhì)，用手扳動大輪看沖頭是否準確進入，模筒與模底孔對正。
2、 各轉(zhuǎn)動部位，軸承要定期定時加油。
3、 開機后要注意勤聽機內(nèi)有無雜音和其它異常現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應立即停車維修。
4、 如沖頭卡死，應立即切斷電源，待機停穩(wěn)后將沖頭和模筒中的積炭后重新開車。
5、機器運轉(zhuǎn)中嚴禁用手取雜物，以免發(fā)生事故。

售前：
（1）設(shè)備型號的選擇。
（2）根據(jù)客戶的特殊要求，設(shè)計 產(chǎn)品。
（3）為客戶培訓技術(shù)人員。
（4）公司免費派工程技術(shù)人員到用戶現(xiàn)場為用戶規(guī)劃場地、設(shè)計 佳流程和方案。
售中：
（1）產(chǎn)品的驗收。

（2）24小時全天候電話服務，節(jié)假日照常服務。
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售后：
（1）免費指派專門的售后服務人員，到達現(xiàn)場指導客戶安裝調(diào)試。
（2）設(shè)備安裝調(diào)試。
（3）現(xiàn)場培訓操作人員。