沖壓式煤棒機(jī)是我公司根據(jù)市場要求進(jìn)行自主研發(fā)改造的新款機(jī)型！該機(jī)產(chǎn)量大，動力低，出來成品幫濕度低，成型度好，長度統(tǒng)一。是現(xiàn)在各種煤炭制棒客戶的機(jī)型！所出煤棒碳棒可根據(jù)客戶要求進(jìn)行制作不同的磨具！歡迎采購?。。?/span>

一、沖壓式制棒機(jī)的構(gòu)造和原理
該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，分為機(jī)體、轉(zhuǎn)動、進(jìn)料、沖壓、輸送五部分。
1、 機(jī)體部分：由臺板，機(jī)座組成，開成機(jī)器的骨架實體。
2、 傳動部分：由電機(jī)、皮帶輪、齒輪、傳動軸等部件構(gòu)成。電機(jī)通過皮帶輪使齒輪軸轉(zhuǎn)動，齒輪傳給傳動軸，齒輪和轉(zhuǎn)動軸帶動撥盤，撥盤撥轉(zhuǎn)給四孔盤運動。
3、 進(jìn)料部分：由轉(zhuǎn)軸、料斗、攪拌器組成，它由軸向齒輪撥動攪拌機(jī)，將炭粉攪勻并裝入模筒。
4、 沖壓部分主要有滑桿、滑梁、沖桿、沖桿座、沖頭、活動壓盤、活動模底、彈簧構(gòu)成。當(dāng)機(jī)器動轉(zhuǎn)由齒輪轉(zhuǎn)動，拉桿帶動滑梁，沖頭下行時沖頭下移，活動盤上移彈簧緊縮，把炭粉沖壓成型，成型炭棒的密度，由彈簧壓緊活動壓盤的壓力大小決定。
5、 輸送部分是由輸送架、皮帶輪、支架和輸送帶組成。輸送帶隨機(jī)轉(zhuǎn)動把成型炭棒送出機(jī)體，輸送架上的可調(diào)螺絲可調(diào)整輸送帶的松緊。 

二、 安裝、試車
1、 先將機(jī)器校平。
2、 清洗機(jī)器上的油污和雜物，將各傳動，運動部位加注潤滑油。
3、 檢查各部位螺釘是否松動。
4、 調(diào)整撥轉(zhuǎn)，沖壓等各部分的位置和間隙，調(diào)整好后用手盤動皮帶輪，各運轉(zhuǎn)部位應(yīng)運轉(zhuǎn)自如。
5、 主機(jī)皮帶輪轉(zhuǎn)向為順時針正轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)，開機(jī)前就去掉三角帶試電機(jī)轉(zhuǎn)向，電動機(jī)轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)動機(jī)大輪的轉(zhuǎn)向一致方可裝上三角帶試機(jī)。
6、 試機(jī)時用點動法使電機(jī)作脈沖轉(zhuǎn)動，如無其它噪音，運轉(zhuǎn)正常時方可開車。嚴(yán)禁重車起動，待機(jī)器運轉(zhuǎn)正常后方可投料生產(chǎn)。

三、 操作
1、 開機(jī)前，要檢查機(jī)器緊固件是否松動，機(jī)體上是否有雜質(zhì)，用手扳動大輪看沖頭是否準(zhǔn)確進(jìn)入，模筒與模底孔對正。
2、 各轉(zhuǎn)動部位，軸承要定期定時加油。
3、 開機(jī)后要注意勤聽機(jī)內(nèi)有無雜音和其它異常現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車維修。
4、 如沖頭卡死，應(yīng)立即切斷電源，待機(jī)停穩(wěn)后將沖頭和模筒中的積炭后重新開車。
5、機(jī)器運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手取雜物，以免發(fā)生事故。

售前：
（1）設(shè)備型號的選擇。
（2）根據(jù)客戶的特殊要求，設(shè)計 產(chǎn)品。
（3）為客戶培訓(xùn)技術(shù)人員。
（4）公司免費派工程技術(shù)人員到用戶現(xiàn)場為用戶規(guī)劃場地、設(shè)計 佳流程和方案。
售中：
（1）產(chǎn)品的驗收。

（2）24小時全天候電話服務(wù)，節(jié)假日照常服務(wù)。
（3）協(xié)助客戶擬訂施工方案。
售后：
（1）免費指派專門的售后服務(wù)人員，到達(dá)現(xiàn)場指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試。
（2）設(shè)備安裝調(diào)試。
（3）現(xiàn)場培訓(xùn)操作人員。