復(fù)合硅酸鹽保溫材料是一種固體基質(zhì)聯(lián)結(jié)的封閉口孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)材料．本產(chǎn)品是一種含鋁、鎂、硅酸鹽的特種非金屬礦為基料．摻種一定數(shù)量的輔助原料和填充料加入一定的化學(xué)添加劑，采取新工藝、新技術(shù)研制而成。該產(chǎn)品導(dǎo)熱系數(shù)低、熱損小、用料厚度少．而且無毒、不污染環(huán)境、不腐蝕設(shè)備，是國內(nèi)目前最理想的保溫材料。

復(fù)合硅酸鹽(鋁鎂)制品是一種新型輕質(zhì)高效高溫保溫材料，具有導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫性能好，耐熱性能明顯；耐700℃以上溫度的保溫材料中容重最低，與其它保溫材料相比，還具有施工方便，無刺激、無粉塵污染，可任意裁卷，運輸安裝無損耗等優(yōu)點，廣泛使用于石油、化工電工、冶金、國防等行業(yè)，是各種熱力罐體、管道等設(shè)備的保溫隔熱、耐高溫、節(jié)約能源的理想材料。

產(chǎn)品特點

1、  導(dǎo)熱系數(shù)低于所有傳統(tǒng)保溫材料。該材料的導(dǎo)熱系數(shù)比巖棉、硅酸纖維的導(dǎo)熱系數(shù)小1/3—1/2，導(dǎo)致于外護材料（如鍍鋅鐵皮或鋁皮）減少25%-30%，建安量減少一半。由于卷毯質(zhì)軟，運輸方便，損失很少，綜合經(jīng)濟效益比相同條件的巖棉，硅酸鋁纖維保溫材料要節(jié)省投資10%左右。

2、  適用濕度范圍廣。

3、  無毒、無污染、對人體無刺激傷害。

4、  可塑性大，適用于各種異型設(shè)備。

5、  粘結(jié)性好，不易脫落。

6、  冷熱施工均可，施工不影響生產(chǎn)。

產(chǎn)品規(guī)格、型號：

氈1000x500x30（40-70）

漿料：適用于各種異型設(shè)備

包裝：漿料：外編內(nèi)塑，每袋0.06M3

氈：紙箱包裝，每箱0.25M3

理化性能

1、化學(xué)成分：經(jīng)分析，基料海光石的分子式為：

（MgAL）5（SiAL）8O20(OH)2MgO其中：SiO50-54%MgO12-15% AL2O321-31% FeO0.2% TiO0.24CaO0.51%MnO0.015,還有少量的NacuAuV NIPb等金屬元素。

2、  一般性質(zhì)：

復(fù)合硅酸鹽鎂氈的PH值為了7-8漿料為粘稠膏狀，可與設(shè)備直接粘接在一起，不僅不腐蝕設(shè)備，還對設(shè)備起到保護作用。同時節(jié)省了設(shè)備上涂防腐層的費用。

3、 失重分析：100-300℃失重3.5%失去吸附水，沸石水；300-500℃失重2.5%，失掉結(jié)晶水；800℃失重2.6%，失掉羥基結(jié)構(gòu)水。

4、  不燃性試驗：

復(fù)合硅酸鹽（鎂）氈的各種成分，99%的都是無機物，按GB5464-85標(biāo)準(zhǔn)測試，1000℃不發(fā)生燃燒現(xiàn)象。

5、 用途說明：

該產(chǎn)品是一種新型的復(fù)合保溫材料，具有導(dǎo)熱系數(shù)低、重量輕、可塑性強、用量少、隔熱、保冷、防水等特點。廣泛適用于化工、冶金、紡織、醫(yī)藥、建筑、交通、石油、造紙、國防、電力等工業(yè)的一切設(shè)備保溫、特別適用于傳統(tǒng)保溫材料無法解決的室內(nèi)異型設(shè)備（如蒸球、閘閥、爐墻、異型管道、大件設(shè)備）等，使用該產(chǎn)品效果特佳。也稱得上一種無縫保溫產(chǎn)品。

在加工生產(chǎn)的時候采用了先進的技術(shù)和工藝，而且在制作的時候所采用的原材料都是非常好的。這類產(chǎn)品它是以海泡石、硅酸鋁纖維以及珍珠鹽作為主要的原材料，然后再適當(dāng)?shù)呐淙霛B透劑、粘合劑、銑銨等化工原料所制作而成。

所制成的產(chǎn)品使用起來非常的方便快捷，可以對其進行任意裁剪，依型包托，不污染環(huán)境，不刺激皮膚，施工無損耗等特點。其次還擁有使用壽命長，不老化，不變質(zhì)，無毒，無味，保溫性能好的使用特點。

施工要點：

1.板材進場驗收

硅酸鹽板進場后，首先進行外觀檢查，表面應(yīng)平滑，不允許出現(xiàn)缺棱掉角的現(xiàn)象;其次硅酸鹽板要有廠家合格證及檢測報告，板材的各項性能指標(biāo)符合設(shè)計及JT6-00的要求。

2.風(fēng)管制作

a、根據(jù)設(shè)計要求，結(jié)合現(xiàn)場放樣實測數(shù)據(jù)繪制風(fēng)管加工圖，編制板材下料表，風(fēng)管規(guī)格以內(nèi)邊長為準(zhǔn)，板材裁切之前必須進行下料復(fù)核，復(fù)核無誤后按劃線形狀進行裁切。

b、矩形風(fēng)管內(nèi)側(cè)四個邊角采用等邊角鋼作為內(nèi)角龍骨，與板材用六角法蘭面自鉆自攻螺釘緊固。風(fēng)管法蘭四邊角鋼組焊而成，劃線下料時注意焊成后的法蘭內(nèi)邊長不能大于風(fēng)管內(nèi)邊長。角鋼龍骨及風(fēng)管法蘭均刷耐熱漆2遍。用剪切機切斷角鋼，下料調(diào)直后用臺鉆打孔加工。風(fēng)管法蘭的鉚釘孔及螺栓孔孑距不得大于150mm，矩形法蘭的四角部位均設(shè)有螺栓孔。鉆孔后的型鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時用模具卡緊。

c、組裝風(fēng)管四面邊板時，以風(fēng)管兩端面的角鋼法蘭同時作為主支撐龍骨。根據(jù)風(fēng)管尺寸分別制作端面角鋼法蘭和四邊角鋼龍骨，并將角鋼法蘭四角與角鋼龍骨焊接組成風(fēng)管內(nèi)龍骨架。先將底板與角鋼法蘭固定，并在安裝側(cè)板前先在底板內(nèi)龍骨兩側(cè)板縫處涂密封膠，再安裝兩側(cè)面板并與龍骨及法蘭固定，然后在安裝頂板前在側(cè)板頂邊的內(nèi)龍骨外側(cè)板縫處涂密封膠，最后安裝頂板與法蘭及龍骨固定。

d、邊板與法蘭固定采用六角法蘭面自鉆自攻螺釘，螺釘間距不得大于150mm;邊板與內(nèi)側(cè)角鋼龍骨的固定采用六角法蘭面自鉆自攻螺釘，螺釘間距不得大于230mm。

e、風(fēng)管制作應(yīng)盡量減少拼縫，板材的縱向拼縫要避開長邊的中線位置，相對板面的拼接縫要錯開。拼接縫斷面涂滿防水密封膠，兩面通長用6:mm鍍鋅鋼板夾緊，鍍鋅鋼板寬100mm，與硅酸鹽板用自鉆自攻螺釘固定，螺釘縱向間距不得大于150mm。拼接風(fēng)管采用角鋼內(nèi)支撐點加固，角鋼縱橫方向間距600mm。

f、風(fēng)管三通制作分為整體式正三通和插管式三通兩種形式。整體式正三通制作按三通尺寸直接裁板下料，做法同風(fēng)管制作。