泵主要零件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套等。泵體與泵蓋構成葉輪的工作室。在進出水法蘭上，制有安裝真空表和壓力表的管螺孔。不銹鋼軸套：軸的機封位置是相對易被銹蝕之處，直聯(lián)式泵軸一旦被銹蝕，易造成機械密封失效。進出水法蘭的下部，制有放水的管螺孔。經(jīng)過靜平衡校驗的葉輪，用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上，其軸向位置可通過軸套螺母進行調(diào)整。

泵軸由兩個單列向心球軸承支承。軸承裝在軸承體內(nèi)、安裝在泵體兩端，用黃油潤滑。雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。泵通過彈性聯(lián)軸器由電動機直接傳動，必要時亦可用內(nèi)燃機傳動。軸封為軟填料密封(根據(jù)用戶需要可采用機械密封結構)。

運行平穩(wěn)，安全可靠：電機與泵直聯(lián)，簡化了中間傳動結構，增強了運行的平穩(wěn)性，使該機組運行平穩(wěn)，安全可靠。不銹鋼軸套：軸的機封位置是相對易被銹蝕之處，直聯(lián)式泵軸一旦被銹蝕，易造成機械密封失效。XBD(HL)、XBD（HW）型泵此處采用鑲配不銹鋼軸套，避免銹蝕發(fā)生，提高了軸壽命，降低了運行維護成本。高效節(jié)能：采用CFD計算流體動力學，分析計算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關系、優(yōu)化泵的流道設計，確保泵有高效的水力形線，提高了泵的效率。用戶使用方便、投資?。河捎诒门c電機同軸，簡化了中間傳動結構，基建投資比普通泵少20%。

立式化工屏蔽泵主要由泵體、葉輪、屏蔽電機等組成，采用全新的靜密封結構，作到滴水不漏，保證工作環(huán)境不受污染。

主要適用于石油、化工、紡織印染、制藥、食品、冶金、電站及原子能等輸送腐蝕性介質(zhì)及有特殊要求的介質(zhì)。

產(chǎn)品執(zhí)行GB/T5656-1994《離心泵技術條件(II)類》標準。

產(chǎn)品特點：高效節(jié)能：采用CFD計算流體動力學，分析計算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關系、優(yōu)化泵的流道設計，確保泵有高效的水力形線，提高了泵的效率。靜密封結構：電機為屏蔽電機，無動密封，作到滴水不漏，保證工作環(huán)境不受污染；低噪音：采用靜噪聲設計方法，減少噪聲污染，噪聲比一般管道泵低 3～5%；產(chǎn)品特點：變流穩(wěn)壓：泵從零流量到所需流量范圍內(nèi)變化時，其揚程變化在5%范圍內(nèi)，且小流量或零流量時不超壓，從而避免了普通離心泵在消防現(xiàn)場中小流量時超壓而大流量時供水不上的現(xiàn)象。安裝、維修方便：管道式設計，進出口口徑相同且在一條直線上，安裝、維修方便，日常維護非常簡單；整機性能好：采用先進的雙節(jié)流環(huán)平衡法，軸向力平衡效果好，有效減少電機故障率，提高運行可靠性；平衡精度高，轉子部件動平衡精度為G1.0級；防爆結構電機為隔爆式電機適合于各類介質(zhì)輸送場合。