立式?jīng)_擊破碎機(jī)的一些操作注意規(guī)程

   1.開(kāi)車前檢查調(diào)渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動(dòng)腔觀察門沖出，發(fā)生危險(xiǎn)。

   2.檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。

   3.破碎機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕稀扑闄C(jī)→給料

   4.破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)，待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方向給料。停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反。

   5.排料設(shè)備停動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止給料，否則，會(huì)造成壓死葉輪，燒毀電動(dòng)機(jī)。

   6.給料力求連續(xù)均勻。

   7.破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。

   8.機(jī)器的潤(rùn)滑，潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式，采用美孚車用潤(rùn)脂特級(jí)，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機(jī)每工作一班時(shí)，添加適量潤(rùn)滑脂，工作若干班時(shí)后，打開(kāi)主軸承清洗主軸承，必要時(shí)更換軸承。

沖擊破的使用技巧

沖擊破的使用技巧

（1）安裝前應(yīng)清除機(jī)器外部的污物，檢查機(jī)器是否在運(yùn)轉(zhuǎn)中碰壞缺件等現(xiàn)象，如應(yīng)予糾正。

（2）測(cè)量地腳螺栓孔尺寸是否符合機(jī)器地腳螺栓尺寸要求，如不符合應(yīng)修正。

（3）將主機(jī)吊裝在基礎(chǔ)上，以主軸皮帶輪上端面為基礎(chǔ)，加墊整機(jī)器的垂直。

（4）將電機(jī)組體吊裝在砼基礎(chǔ)上，加墊調(diào)整電機(jī)皮帶輪與主軸皮帶輪上端面同水平。

（5）調(diào)正進(jìn)料斗位置，使其滿足工藝安排需要（上蓋與筒體結(jié)合螺栓孔距可根據(jù)使用位置移換）。

（6）進(jìn)行2次灌漿，待水泥凝固后，精調(diào)整皮帶輪的上端面同水平，調(diào)整中心距使三角皮帶脹緊，但用手須能轉(zhuǎn)動(dòng)自如。

(7)試運(yùn)轉(zhuǎn)前首先檢查地腳螺栓與筒體及其它各螺栓是否緊固，上下油咀應(yīng)加入一定潤(rùn)滑，用手搬動(dòng)三角皮帶，此時(shí)打擊板與反擊板不得有碰撞，而后開(kāi)車空運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘－1小時(shí)，確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常，方能進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，主軸旋轉(zhuǎn)方向順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

(8)機(jī)器啟動(dòng)后，電動(dòng)機(jī)及破碎機(jī)應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可加料，加料時(shí)應(yīng)均勻，不得過(guò)載，電動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝過(guò)流保護(hù)裝置。

錘式破碎機(jī)根據(jù)類型可分為：環(huán)錘式破碎機(jī)與重錘式破碎機(jī)。

  環(huán)錘式破碎機(jī)經(jīng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的錘體與物料碰撞破碎物料，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、破碎比大、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，可作干、濕兩種形式破碎。不過(guò)同時(shí)其也存在功率消耗大、破碎效率低、備件消耗大等缺點(diǎn)。

重錘式破碎機(jī)是破碎設(shè)備中的一種，也是目前行業(yè)內(nèi)錘式破碎機(jī)系列中技術(shù)比較先進(jìn)的一種設(shè)備，采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)， 實(shí)現(xiàn)一次投料成型，具有高效、節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)