1）構(gòu)造

本裝置由常壓、機(jī)架裝置兩部分構(gòu)成。常壓罐體下部以法蘭盲板作底，罐體蓋上裝有排氣閥。罐體裝有液位傳感器。罐底板上裝有進(jìn)水管及出水管。進(jìn)水管及出水管形成一個(gè)機(jī)架。定壓泵閥類、壓力傳感器、控制箱及電線均裝于其上，并與鋼罐連成一個(gè)整體。

（2）運(yùn)行

調(diào)節(jié)系統(tǒng)水體脹縮

采曖系統(tǒng)開泵、供汽逐漸升溫──水體膨脹──定壓點(diǎn)處壓力也隨系統(tǒng)各部上升──當(dāng)壓力傳感器檢測得壓力達(dá)到Pd＋ΔP（設(shè)定值）時(shí)──泄壓電磁閥打開，膨脹水進(jìn)入常壓罐內(nèi)──如此間歇或連續(xù)動(dòng)作，使定壓點(diǎn)壓力恒定──系統(tǒng)正常恒壓運(yùn)行。

補(bǔ)水及排水

裝置特點(diǎn)（1）配有微處理機(jī)，控制功能多。精度高，定壓點(diǎn)控制精度可達(dá)ΔP＝±0.01MPa。

（2）設(shè)定值可根據(jù)工程需要調(diào)整：

定壓值Pd──如建筑加層6m，只要將Pd調(diào)高0.06MPa即可;

定壓精度ΔP──可調(diào)到±0.01Mpa或±0.02Mpa或±0.03Mpa…；

冬季主要解決水升溫膨脹，可將常壓罐體水位設(shè)定在低位。反之夏季設(shè)定在高位；

（3）連續(xù)不斷的排氣功能──使系統(tǒng)循環(huán)水中含氣不斷析出，系統(tǒng)正常運(yùn)行。

（4）所配定壓泵高效低耗運(yùn)行平穩(wěn)無振動(dòng)，節(jié)能明顯，并設(shè)有備用泵，兩臺(tái)水泵可互為備用，提高了設(shè)備的運(yùn)行安全性。

（5）運(yùn)行情況時(shí)刻顯示──便于觀察、記錄、調(diào)試及排除故障。

（6）采曖系統(tǒng)處于密閉狀態(tài)，防止促使腐蝕的空氣侵入采曖系統(tǒng)。

（7）工廠化組裝，方便施工安裝，現(xiàn)場只要接線接管即可。五、設(shè)計(jì)選型工程設(shè)計(jì)時(shí)只要算出系統(tǒng)水體的膨脹容積VO（升）及提出要求的定壓點(diǎn)設(shè)定值PO即可從規(guī)格表中選型。

（1）系統(tǒng)水體的膨脹容積：VO＝0.0006Δt VA1.1～1.2

式中: 0.0006──水的體積膨脹系數(shù)。

Δt──系統(tǒng)水體正常運(yùn)行時(shí)溫度波動(dòng)范圍，建議取10℃。

VA──加熱設(shè)備、系統(tǒng)配管及末端裝置總的水容量（升）建議按實(shí)計(jì)算。

1.1～1.2──低限貯水量10～20％。

（2）定壓點(diǎn)設(shè)定值Pd由工程設(shè)計(jì)者酌情確定。

系統(tǒng)定壓值：Pd≥（H+1）+1/2△P

式中: Pd——定壓值（m）。

H——系統(tǒng)高點(diǎn)到本定壓裝置之間高差（m）。

△P——定壓值Pd許可的波動(dòng)值（m）。若許可波動(dòng)值為±3（m），則△P為6（m）。六、設(shè)計(jì)重要提示

（1）本裝置可置于地下室熱力間或基礎(chǔ)夾層內(nèi)。因其上均系小口徑配管易凍壞，故切忌露天設(shè)置，影響正常工作。

（2）供電要求穩(wěn)妥可靠，否則應(yīng)采取技術(shù)措施。

（3）排氣管與膨脹管均應(yīng)連于循環(huán)泵吸入側(cè)回水總管上，按水流方向先接排氣管相距2米以外處再接膨脹管，即回水先流經(jīng)排氣管接點(diǎn)再流經(jīng)膨脹管接點(diǎn)（定壓點(diǎn)）。

（4）補(bǔ)水管連接處只要求0.05MPa壓力即可，若補(bǔ)水壓力達(dá)不到此要求時(shí)，則要輔以其他技術(shù)措施。

（5）泄壓口、補(bǔ)水口及外接自來水進(jìn)口處用戶需加裝油令及球閥以便維修.

定壓補(bǔ)水脫氣裝置設(shè)備工作原理