不銹鋼不銹鋼壓力罐加工工藝的難點

不銹鋼不銹鋼壓力罐加工工藝的難點

不銹鋼不銹鋼壓力罐的加工工藝及相關(guān)刀具參數(shù)設(shè)計與一般結(jié)構(gòu)鋼資料應(yīng)具有較大的不同，其具體加工工藝如下：

1、鉆孔加工

在鉆孔加工時，因為不銹鋼資料導(dǎo)熱性能差，彈性模量小，孔加工起來也比較困難。解決此類資料的孔加工難題，主要是選用適宜的刀具資料

2、鏜孔加工

(1)刀具資料挑選 因加工不銹鋼零件時切削力大、切削溫度高，刀具資料應(yīng)盡量挑選強度高、導(dǎo)熱性好硬質(zhì)合金。

(2)刀具幾許參數(shù) 刀具幾許參數(shù)對其切削性能起重要的效果，為使切削輕快、順利，硬質(zhì)合金刀具宜選用較大的前角，以進步刀具壽數(shù)。設(shè)計需嚴(yán)格把關(guān)，根據(jù)不同的工藝特點和過程，再來選取對應(yīng)的耐高溫或低溫、耐腐蝕、滿足壓力等要求的材質(zhì)，采用先進技術(shù)進行制作和安裝，做好嚴(yán)格的防火審查工作，并通過嚴(yán)格的試車和驗收。一般粗加工時，前角取10°～20°，把外表氧化物的類型改動成了類似于純鉻金屬上形成的外表氧化物這種嚴(yán)密粘附的富鉻氧化物維護外表

半精加工時取15°～20°;精加工時取20°～30°。主偏角的挑選根據(jù)是，當(dāng)工藝體系剛性良好時，可取30°～45°;如工藝體系剛性差時，則取60～75°，當(dāng)工件長度與直徑之比超越10倍時，可取90°

(3)前刀面刃磨時粗糙度值要小 為防止呈現(xiàn)切屑粘刀現(xiàn)象，刀具的前、后刀面應(yīng)仔細(xì)刃磨以具有較小的粗糙度值，然后減少切屑流出阻力，防止切屑粘刀。

(4)刀具刃口應(yīng)堅持尖利 刀具刃口應(yīng)堅持尖利，以減少加工硬化，進給量和背吃刀量不宜過小，以防止刀具在硬化層中切削，影響刀具使用壽數(shù)。可按照自己安裝的需求來挑選

(5)注意斷屑槽的磨削 因為不銹鋼切屑具有強韌的特色，刀具前刀面上斷屑槽修磨應(yīng)適宜，然后使切削過程中止屑、容屑、排屑便利。

(6)切削用量的挑選 根據(jù)不銹鋼資料特色，加工時宜選用低速和較大進給量進行切削。

(7)切削液挑選要適宜 因為不銹鋼具有極易發(fā)生粘結(jié)和散熱性差的特色，因此在鏜削中選用抗粘結(jié)和散熱性好的切削液相當(dāng)重要，如選用含氯較高的切削液，以及具有良好冷卻、清洗、防銹和光滑效果的不含礦物油、不含亞酸鹽的水溶液，如H1L-2合成切削液。

選用上述工藝方法，能夠戰(zhàn)勝不銹鋼的加工難點，使不銹鋼在進行鉆、鉸、鏜孔時刀具壽數(shù)得到極大的進步，減少操作中磨刀、換刀次數(shù)，在進步生產(chǎn)效率和孔加工質(zhì)量、下降工人勞動強度和生產(chǎn)成本方面，能取得令人滿意的。

檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼不銹鋼壓力罐的修理，如開孔、補焊、更換筒節(jié)等，應(yīng)根據(jù)《容規(guī)》及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范制定具體施工計劃并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)同意。修理所用資料(母材、焊條、焊絲、焊劑等)和閥門，應(yīng)具有質(zhì)量證明書，利用舊的資料閥門、緊固件時，必須查驗合格后方可使用。安裝不銹鋼儲罐的緊固件應(yīng)涂光滑資料，緊螺栓時應(yīng)按對角順次擰緊。在使用前，先要進行合理的配比，然后在進行不銹鋼儲存罐的防腐的施工，在施工前，為了保證防腐的效果，我們還要再做一步，就是清除不銹鋼儲存罐表面的鐵銹、油質(zhì)、舊的漆膜等等一些會影響施工質(zhì)量的雜物。非金屬墊片一般不得重復(fù)使用，選用墊片時，應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕性。修理后經(jīng)查驗合格后方可進行防腐保溫工作。

不銹鋼壓力罐的結(jié)構(gòu)介紹

罐底：罐底由鋼板拼裝而成，罐底中部的鋼板為中幅板，周邊的鋼板為邊緣板。邊緣板可采用條形板，也可采用弓形板。一般情況下，儲罐內(nèi)經(jīng)＜16.5m時，宜采用條形邊緣板，儲罐內(nèi)經(jīng)≥16.5m時，宜采用弓形邊緣板。

罐壁由多圈鋼板組對焊接而成，分為套筒式和直線式。

套筒式罐壁板環(huán)向焊縫采用搭接，縱向焊縫為對接。拱頂儲罐多采用該形式，其優(yōu)點是便于各圈壁板組對，采用倒裝法施工比較安全。

直線式罐壁板環(huán)向焊縫為對接，優(yōu)點是罐壁整體自上而下直徑相同，特別適合用于內(nèi)浮頂儲油罐，但組對安裝要求較高、難度亦較大。

罐頂：罐頂有多塊扇形板組對焊接而成球冠狀，罐頂內(nèi)測采用扁鋼制成加強筋，各個扇形板之間采用搭接焊縫，整個罐頂與罐壁板上部的角鋼圈（或稱鎖口）焊接成一體。

不銹鋼壓力罐容積一般都小于100m3，通常用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)或加油站，臥式儲罐環(huán)向焊縫采用搭接，縱向焊縫采用對接，圈板交互排列，取單數(shù)，使端蓋直徑相同。臥式儲罐的端蓋分為平端蓋和蝶形端蓋，平端蓋臥式儲罐可承受40Kpa內(nèi)壓，蝶形端蓋臥式儲罐可承受0.2Mpa內(nèi)壓。然后又根據(jù)不同的操作員工，不同焊法跟焊接產(chǎn)品，產(chǎn)生的氧化皮的嚴(yán)重程度還不一樣。地下臥式儲罐必須設(shè)置加強環(huán)，加強還用角鋼煨制而成。

使用和選擇不銹鋼壓力罐層數(shù)需要注意哪些問題

在使用和選擇不銹鋼壓力罐層數(shù)的時候需要注意哪些問題，因該怎么選擇呢？下面我們給大家在這個方面詳細(xì)的介紹一下。

在化工、食品、日化、制藥行業(yè)的生產(chǎn)中，不銹鋼攪拌罐是配料環(huán)節(jié)中常用的一種設(shè)備，可根據(jù)客戶的工藝生產(chǎn)需求定制加熱、攪拌、均質(zhì)、溫控、冷卻等功能，用于攪拌不同性質(zhì)的物料，是應(yīng)用行業(yè)混合攪拌生產(chǎn)環(huán)節(jié)常用設(shè)備!隨著鋼鐵工業(yè)“綠色革命”的興起和“零能耗”生產(chǎn)工藝的推廣，越來越追求環(huán)保，而不銹鋼材料從選用到制作過程以及用后淘汰，都不會給社會帶來資源浪費，更不會對生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生不友好的影響，是可重復(fù)利用、持續(xù)發(fā)展的資源產(chǎn)品。不銹鋼攪拌罐一般分為單層、雙層、三層等結(jié)構(gòu)，罐體的不銹鋼層數(shù)是根據(jù)客戶的生產(chǎn)需求來選定的，具體如何選擇多層不銹鋼攪拌罐?下面小編為大家簡單講解一下!

1、單層不銹鋼壓力罐

單層不銹鋼攪拌罐的罐壁只有單層，一般適用于儲存、攪拌、混合、反應(yīng)物料，如您需要加熱或冷卻的功能，建議選擇多層不銹鋼攪拌罐

2、雙層不銹鋼壓力罐

雙層不銹鋼攪拌罐指的是帶有夾套的罐子，可將加熱、冷卻的配件置于夾套層，夾套層還具有保溫的功能，

3、三層不銹鋼壓力罐

不銹鋼攪拌罐是在雙層不銹鋼攪拌罐的結(jié)構(gòu)上增加了一層，中間層用于加熱冷卻，外層用于保溫層，三層不銹鋼攪拌罐的保溫功能比較好。

如何選擇不銹鋼壓力罐層數(shù)？

不銹鋼攪拌罐的材質(zhì)上采用了知名品牌寶鋼的SUS304，SUS316L不銹鋼生產(chǎn)，在材質(zhì)上有保證，您可以根據(jù)物料的化學(xué)性質(zhì)進行材料的選擇。在不銹鋼攪拌罐的加熱方式上，有電加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、水循環(huán)、蒸汽加熱等，您可以根據(jù)自身的需求來選擇合適的加熱方式。3、化學(xué)成分檢查：對殼體和接管取樣進行化學(xué)成分分析，殼體化學(xué)成分符合GB/T4237—2007標(biāo)準(zhǔn)，接管化學(xué)成分符合GB/T14976—2012標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。在配置上可選擇不同的攪拌方式等，以及真空，加壓等。