不銹鋼法蘭的化學(xué)拋光是法蘭概況經(jīng)由過程有軌則溶解達到亮光滑膩。在化學(xué)拋光過程中，鋼鐵大型不銹鋼法 蘭概況不竭形成鈍化氧化膜和氧化膜不竭溶解，且前者要強于后者。由于大型不銹鋼法蘭概況微觀的紛歧致性，概況微觀凸起部位優(yōu)先溶解，且溶解速率大于凹下部 位的溶解速率;而且膜的溶解和膜的形成始終同時進行。只是其速率有差異，功效使鋼鐵大型不銹鋼法蘭概況粗拙度得以整平，從而獲得滑膩亮光的概況。拋光可以 填充概況毛孔、劃痕以及其它概況缺陷，從而提高疲勞阻力、腐蝕阻力.

    國標法蘭的另一層意思為：按照國家標準要求的尺寸、公差范圍等生產(chǎn)的法蘭盤，區(qū)別于不按標準尺寸生產(chǎn)的法蘭片也稱二標法蘭(有人叫非標法蘭是不正確的)，通常一些無良商家會減少法蘭盤厚度、外徑兩項尺寸來達到節(jié)省材料的目的，還有用廢舊鋼材或邊角料鋼材加工法蘭，通常這種鋼材是化學(xué)成分和力學(xué)性能不達標的廢料，更有甚者用黑鋼廠私煉鋼生產(chǎn)法蘭，這種私煉鋼使用的煉鋼技術(shù)陳舊無法保證力學(xué)性能和焊接性能，使用時有可能無法和鋼管焊接，或者鋼材本身有裂縫、氣孔等焊接上去后也會漏水。所以購買法蘭盤時盡量選用國標法蘭。如果資金有限選擇二標法蘭的情況下一定要仔細觀察并測量法蘭尺寸以免上當(dāng)。

   高壓法蘭在實際的生產(chǎn)過程中，采用了一定的技術(shù)參數(shù)以及要求進行生產(chǎn)與應(yīng)用，以保證能按照一定方式及原理進行正確的使用與推廣，同事采用一定工藝方式及原理進行生產(chǎn)與焊接，以保證高壓法蘭在使用中的可靠質(zhì)量關(guān)于高壓法蘭的產(chǎn)品級別和技術(shù)要求等均應(yīng)符合JB4726-4728中的相關(guān)要求。規(guī)定公稱壓力在0.25MP-1.0MPa的碳素鋼或奧氏體不銹鋼鍛件，允許其采用Ⅰ級鍛件進行制造。公稱壓力在1.6MPa-6.3MPa之間的鍛件，應(yīng)當(dāng)符合Ⅱ級或者Ⅱ級以上的鍛件級別標準要求。對于公稱壓力不低于10.0MPa的法蘭用鍛件、公稱壓力超過4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件、公稱壓力超過1.6MPa且工作溫度不超過-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件產(chǎn)品，這樣的平焊法蘭鍛件必須符合Ⅲ級鍛件的有關(guān)要求。

  通常情況下，高壓法蘭均是采用鍛件或者鍛軋技術(shù)進行制造。而如果要采用鋼板或者型鋼材料進行制造時，其必須要符合這些要求。高壓法蘭必須要經(jīng)過超聲波探傷檢測，經(jīng)檢驗應(yīng)無分層的缺陷。要沿著鋼材的軋制方向?qū)⑵淝懈畛蓷l狀，通過彎制工藝將其對焊成圓環(huán)狀，同時還要使鋼材表面形成環(huán)柱面，不可以利用鋼板材料進行機加工成帶頸的高壓法蘭。對于圓環(huán)的對接焊縫，需要采用全熔透焊縫形式，圓環(huán)對接焊縫必須進行焊后的熱處理，同時還要作100%射線或者超聲波的探傷檢測試驗，且其射線探傷結(jié)果應(yīng)符合JB4730中的II級有關(guān)要求，高壓法蘭經(jīng)超聲波探傷檢測的結(jié)果，必須符合JB4730中的I級標準要求。