二硫化鉬加熱可以和氯氣反應(yīng)，生成五氯化鉬：

2 MoS2+ 7 Cl2→ 2 MoCl5+ 2 S2Cl2二硫化鉬和烷基鋰在控制下反應(yīng)，形成嵌入化合物（夾層化合物）LixMoS2。如果和丁基鋰反應(yīng)，那么產(chǎn)物為L(zhǎng)iMoS2。二硫化鉬具有高含量活性硫，容易對(duì)銅造成腐蝕，在很多關(guān)于潤(rùn)滑劑添加劑方面的書(shū)籍、論文中都有論述。另外，有銅及其合金制造的部位需要潤(rùn)滑時(shí)，并非不可以選用含二硫化鉬潤(rùn)滑產(chǎn)品，而是還需要添加防銅腐蝕劑。摩擦磨損潤(rùn)滑學(xué)已單獨(dú)地成一門(mén)新興的學(xué)科，在國(guó)外許多大學(xué)里開(kāi)設(shè)了摩擦磨損潤(rùn)滑學(xué)的課程，而固體潤(rùn)滑劑也是講授和研究的課題之一，我國(guó)亦有專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)從事研究。

二硫化鉬用于摩擦材料主要功能是低溫時(shí)減摩，高溫時(shí)增摩，燒失量小，在摩擦材料中易揮發(fā)。減摩：由超音速氣流粉碎加工而成的二硫化鉬粒度達(dá)到325-2500目，微顆粒硬度1-1.5，摩擦系數(shù)0.05-0.1，所以它用于摩擦材料中可起到減摩作用；增摩：二硫化鉬不導(dǎo)電，存在二硫化鉬、三硫化鉬和三氧化鉬的共聚物。當(dāng)摩擦材料因摩擦而溫度急劇升高時(shí)， 共聚物中的三氧化鉬顆粒隨著升溫而膨脹，起到了增摩作用；二硫化鉬為黑灰色有光澤的粉末,溶于王水及nong硫酸，不溶于水及稀酸，可被用于處理和倉(cāng)儲(chǔ)備件的保養(yǎng)潤(rùn)滑可形成高效粘附干性潤(rùn)滑膜,是少減磨損和磨擦技術(shù)方面許多問(wèn)題的專(zhuān)用材料二硫化鉬是最常見(jiàn)的鉬的自然形態(tài)，從礦石中提取凈化后直接用作潤(rùn)滑劑。防氧化：二硫化鉬是經(jīng)過(guò)化學(xué)提純綜合反應(yīng)而得，其PH值為7-8，略顯堿性。它覆蓋在摩擦材料的表面，能保護(hù)其他材料，防止它們被氧化，尤其是使其他材料不易脫落，貼附力增強(qiáng)；

二硫化鉬（MoS2）制備方法化學(xué)合成法合成法可生產(chǎn)純度高、雜質(zhì)少、粒度細(xì)的硫化物，而且能制備出符合不同功能需求的硫化物，因此用合成法生產(chǎn)納米硫化物一直倍受關(guān)注。當(dāng)溫度低于400℃時(shí)，在普通大氣下工作時(shí)建議用成本較低的MoS2，在1300℃以下都有潤(rùn)滑能力，建議用成本較低的MoS2。目前納米MoS2的制備方法有很多，如四硫代鉬酸銨熱分解法、硫化氫或硫蒸汽還原法、高能球磨法、碳納米管空間限制法、水熱合成法、高能物理手段和化學(xué)法結(jié)合等等。總體而言，制備方法有兩種，可以直接將鎢源或鉬源與硫源反應(yīng)得到納米MoS2，或者先將鎢源或鉬源與硫源反應(yīng)，得到前軀體，再將前軀體通過(guò)適當(dāng)?shù)姆椒ǚ纸饣蜻€原成 MoS2。