

鞏義市鑫峰機械設備有限公司
主營產(chǎn)品: 球磨機
鑫峰-石灰回轉窯設備生產(chǎn)-紅土鎳礦回轉窯設備結構
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回轉窯分類
水泥回轉窯
水泥窯目前主要有兩大類,一類是窯筒體臥置(略帶斜度),并能作回轉運動的稱為回轉窯(也稱旋窯);另一類窯筒體是立置不轉動的稱為立窯。
1、 濕法回轉窯的類型:
用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯,濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動性的泥漿,所以各原料之間混合好,生料成分均勻,使燒成的熟料質(zhì)量高,這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點。
2、 干法回轉窯的類型:
干法回轉窯與濕法回轉窯相比優(yōu)缺點正好相反。干法將生料制成生料干粉,水分一般小于1%,因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高,所以熱耗不低。干法生產(chǎn)將生料制成干粉,其流動性比泥漿差。所以原料混合不好,成分不均勻。

輪帶與輪帶易出現(xiàn)的問題及解決方法
托輪是回轉窯的支撐裝置,有著至關重要的作用,在生產(chǎn)中會出現(xiàn)很多的事故使之無法正常工作,我們將對其進行修理與維護,使它能夠正常的運轉。
造成托輪無法正常工作一般有托輪的材質(zhì)選用不當、托輪與輪帶之間摩擦嚴重使托輪磨損較快、托輪內(nèi)部有缺陷、托輪的維護不當或疏于維護。
更換輪帶時需要切割筒體,不僅維護費用高,而且影響生產(chǎn)時間長,所以設計時應優(yōu)先保證輪帶的使用壽命,但托輪受輪壓的次數(shù)是輪帶的三到四倍,如果托輪的材質(zhì)太軟造成托輪表面的早早損壞,又必然反過來損傷輪帶的工作表面,因此就無法達到保護輪帶的目的。
輪帶與托輪之間的磨損較快主要是由于托輪與窯體之間有角度,使托輪、窯體之間不能平行運轉而使托輪磨損過快,這需要對托輪進行調(diào)整,來減小托輪與輪帶之間的摩擦。
安裝前要對托輪軸頸進行尺寸測量,以檢測軸頸尺寸是否有誤差和圓度,應檢查軸表面是否進行了磨削加工,托輪是否變形,球面瓦是否滲漏,瓦與壓塊螺栓是否固定到位以及進行防松處理,托輪座內(nèi)油與托輪座的相對尺寸是否會產(chǎn)生摩擦,并通過調(diào)墊片來調(diào)整間隙。
對于托輪的維護應該規(guī)范企業(yè)制度,保證員工上崗質(zhì)量,并對員工進行相關知識培訓,來提高員工對設備的維護質(zhì)量。
回轉窯作用
1.它的技術性能和運轉情況,在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本?!爸灰蟾G轉,就有千千萬”這句民謠就是對生產(chǎn)中回轉窯重要程度的生動描述。
2.建材行業(yè)中,回轉窯除鍛燒水泥熟料外,還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中,采用回轉窯鍛燒原料,使其尺寸穩(wěn)定、強度增加,再加工成型。
3.選礦過程中,用回轉窯對貧鐵礦進行磁化焙燒,使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺姶判裕岳诖胚x。
4.化學工業(yè)中,用回轉窯生產(chǎn)蘇打,鍛燒磷肥等。上世紀60年代,美國LapPle等發(fā)明了用回轉窯生產(chǎn)磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點。
5.水泥的整個生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”,其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料,在回轉窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,回轉窯是水泥生產(chǎn)中的主機,俗稱水泥工廠的“心臟”。
6.在環(huán)保方面,世界上發(fā)達國家利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20余年的歷史,這不僅使廢物減量化、無害化,而且將廢物作為燃料利用,節(jié)省煤粉,做到廢物的資源化
