如何檢查O型圈溝槽損傷問題

1、O型圈溝槽產(chǎn)生徑向切口或咬傷，可能由于壓力過大、接觸尖角、運(yùn)動(dòng)部位密封間隙過大或由于安裝不當(dāng)及膠圈材質(zhì)過軟所致，但亦不排除液壓系統(tǒng)長(zhǎng)期過熱等原因造成;

2、O型圈溝槽產(chǎn)生軸向切口，可能是安裝時(shí)刮傷或間隙不均勻造成;

3、O型圈溝槽壓扁變形是由于材質(zhì)不良，彈性不足造成;

4、O型圈 嚴(yán)重磨損是由于潤(rùn)滑不良，如果發(fā)生扭曲則屬安裝不當(dāng);

5、O型圈若發(fā)生膨脹，則表示液壓油不適合或膠圈材質(zhì)不當(dāng);

6、其局部損壞可能安裝不當(dāng)，或油中含有雜質(zhì)，也可能處于轉(zhuǎn)動(dòng)部位而造成;

7、O型圈斷裂表示系統(tǒng)過熱.應(yīng)檢查油質(zhì)量類型及壓力是否過高、冷卻狀況是否良好

材質(zhì)的要求對(duì)于液壓密封圈來說也是重點(diǎn)

         液壓密封圈是一種工業(yè)的基礎(chǔ)件，可以廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、礦山等各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域，在液壓系統(tǒng)之中，起著向系統(tǒng)提供動(dòng)力源的作用，是系統(tǒng)不可缺少的核心元件。一般在液壓密封圈的時(shí)候，對(duì)密封材料是有要求的，在在選用密封材料時(shí)，需要考慮以下幾方面因素：液壓密封選材時(shí)，耐介質(zhì)性能直接關(guān)系到密封性能的好壞；抗拉強(qiáng)度的使用與耐磨性能，有著密切的關(guān)系，材料硬度越高，則越耐磨；在彈性方面，需要依靠材料的彈性，來補(bǔ)償密封的接觸應(yīng)力不足問題；硬度上，是密封材料的重要指標(biāo)，我們根據(jù)密封面的粗糙度而定根據(jù)密封面的粗糙度而定；6、其局部損壞可能安裝不當(dāng)，或油中含有雜質(zhì)，也可能處于轉(zhuǎn)動(dòng)部位而造成。最后是滲透性，滲透性對(duì)于流體密封也有重要影響，對(duì)氣體密封，尤其是真空密封更應(yīng)注意，各種橡膠滲透性差異很大。

橡膠密封O型圈使用時(shí)的五個(gè)注意事項(xiàng)

       在運(yùn)用橡膠密封O型圈的時(shí)分，我們要留意一些運(yùn)用要害，這樣才可以確保運(yùn)用作用。一些運(yùn)用辦法上的規(guī)范往往是許多用戶在運(yùn)用的過程中，簡(jiǎn)單忽視的，這樣就會(huì)導(dǎo)致密封作用大大折扣。那么，有哪些方面的問題是需求我們留意的呢？就現(xiàn)狀而言，密封行業(yè)相對(duì)來說比較松散，個(gè)體規(guī)模較小，因而藏龍臥虎能力較小，企業(yè)員工總體素質(zhì)較低。下面我們來為我們介紹下這個(gè)問題。

      1、在講橡膠密封O型圈裝入溝槽中時(shí)，請(qǐng)留意在設(shè)備時(shí)不要運(yùn)用O型圈發(fā)生曲解。

      2、當(dāng)活塞桿不可能倒角及有螺絲蚊時(shí)，請(qǐng)運(yùn)用設(shè)備夾具，留意防止危害。

      3、設(shè)備O型圈時(shí)，請(qǐng)?jiān)跍喜奂癘型圈上涂上密封介質(zhì)。

      4、照原樣設(shè)備O型圈，堅(jiān)持機(jī)器內(nèi)潔凈，請(qǐng)不要用清洗液及汽油清洗，以防止橡膠溶脹。

      5、原則上O型圈不要重復(fù)運(yùn)用。